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公司玉器抛光工岗位工艺操作规程

文件名称：公司玉器抛光工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玉器抛光工岗位的工艺操作。所有从事玉器抛光工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程旨在规范玉器抛光工艺流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全。员工需接受专业培训，熟悉并掌握各项操作技能和注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-抛光工须穿戴工作服，确保服装整洁、无破损。

-必须佩戴防护眼镜，防止抛光粉尘进入眼睛。

-配戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

-使用耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

-抛光过程中，佩戴防滑鞋，确保站立稳固。

2.设备状态检查要点：

-检查抛光机是否处于正常工作状态，包括电源、开关、传动带等。

-检查抛光轮是否磨损，如有异常应及时更换。

-检查抛光机防护罩是否完好，确保操作安全。

-检查设备接地是否良好，防止漏电事故。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-抛光区域应保持通风良好，安装排风设备，减少粉尘浓度。

-工作台面应平整，便于操作和放置玉器。

-确保照明充足，避免操作时产生视觉疲劳。

-定期检查电气线路，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-打开抛光机电源，确保设备处于待机状态。

-根据玉器材质和抛光要求，选择合适的抛光轮和抛光剂。

-将玉器放置于工作台上，调整好位置，确保稳定。

-启动抛光机，缓慢降低玉器与抛光轮的接触，避免划伤。

-在抛光过程中，均匀施力，避免局部过热或磨损。

-抛光完成后，关闭抛光机电源，清理工作台面。

2.技术规范：

-抛光时，压力不宜过大，以免损坏玉器表面。

-抛光速度应适中，避免因速度过快导致温度过高。

-定期更换抛光剂，保持抛光效果。

3.异常情况处理程序：

-若发现抛光轮异常，立即停止操作，更换或维修。

-若设备出现故障，立即断电，联系维修人员处理。

-若玉器表面出现划痕或损坏，立即停止抛光，检查原因。

-若操作过程中出现不适，如头晕、恶心等，立即停止操作，到通风处休息。

-如发生意外伤害，立即采取急救措施，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-抛光机运行平稳，无异常振动。

-机器噪音在正常范围内，无刺耳噪音。

-抛光轮运转正常，无卡顿现象。

-电气系统运行正常，无火花、异味。

-通风设备有效运行，工作区域空气流通。

-设备温度稳定，无过热现象。

2.常见故障现象：

-抛光轮磨损严重或损坏，表面不平整。

-机器振动加剧，可能存在机械部件松动。

-电气系统出现火花，可能存在短路或接地不良。

-通风不良，粉尘浓度过高。

-设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、松动等迹象。

-监听设备运行声音，与正常状态进行对比，判断是否存在异常。

-定期检测电气系统，确保无短路、漏电现象。

-使用温度计监测设备温度，确保在安全范围内。

-定期清洁通风系统，确保空气流通。

-记录设备运行数据，分析异常情况，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查抛光轮转速是否符合设定要求，确保抛光效率。

-测量抛光过程中的温度，避免过热导致玉器损坏。

-观察抛光剂的使用情况，确保其均匀分布和有效使用。

-监测机器的振动和噪音水平，确保在正常范围内。

-定期检查设备的润滑状态，确保机械部件正常运转。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整抛光轮转速，以达到最佳抛光效果。

-如发现温度过高，可适当降低抛光速度或更换冷却系统。

-抛光剂分布不均时，可重新涂抹或调整抛光轮位置。

-若振动或噪音过大，检查并紧固松动部件，必要时更换磨损部件。

-定期检查并添加润滑油，保持机械部件的润滑状态。

3.不同工况下的处理方案：

-在抛光硬质玉器时，应适当降低抛光速度和压力，以防玉器表面受损。

-抛光软质玉器时，应提高抛光速度，但保持较低的压力。

-遇到玉器表面有瑕疵时，应调整抛光轮和抛光剂，以减少对瑕疵的影响。

-在抛光过程中，如发现玉器表面有划痕，应立即停止抛光，检查原因并调整操作。

-如设备出现故障，应立即停止操作，按照故障排除程序进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应站立或坐在符合人体工程学的椅子上，保持脊柱自然弯曲。

-抛光机操作台高度应调整