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水泥质检员岗位工艺作业操作规程

文件名称：水泥质检员岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于水泥质检员在水泥生产过程中的质量检验工作，确保水泥产品质量符合国家标准和客户要求。

2.目的：通过规范水泥质检员操作规程，提高水泥产品质量，确保生产过程稳定可靠，保障公司利益和客户满意度。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

质检员应穿戴整齐的工作服，佩戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜以防灰尘和碎屑伤害眼睛，佩戴防尘口罩，佩戴防滑鞋以防滑倒。女性质检员应佩戴工作帽，长发应束起，不得佩戴饰物。

2.设备检查：

在开始检验前，质检员应对检验设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，包括天平、试模机、显微镜等。检查设备是否清洁，是否校准，是否存在故障。

3.环境要求：

质检区域应保持整洁、干燥、通风良好，避免潮湿和灰尘。工作台面应清洁无杂物，确保检验样品的准确性。检验过程中，质检员应避免外界干扰，确保检验数据的可靠性。

4.样品准备：

在开始检验前，质检员应准备好待检样品，确保样品的代表性和随机性。样品应按照规定的时间、温度和湿度条件存放，避免样品在检验前发生变质。

5.文档准备：

质检员应准备好检验记录表格，确保记录完整、准确。记录表格应包括样品编号、检验日期、检验结果、检验人等信息。

6.质检标准：

质检员应熟悉并掌握水泥检验的相关国家标准和公司内部标准，确保检验过程符合标准要求。

7.安全注意事项：

在操作过程中，质检员应严格遵守安全操作规程，注意个人安全，防止意外伤害。如遇紧急情况，应立即采取应急措施，并报告上级。

三、操作步骤

1.样品接收：

质检员接到样品后，应核对样品标签，确认样品编号、批次、生产日期等信息无误，记录样品接收时间。

2.样品准备：

将样品按照规定的方法进行破碎、筛分，确保样品粒度符合检验要求。同时，对样品进行干燥处理，达到检验所需的湿度。

3.检验操作：

a.检测细度：使用细度测定仪，按照标准方法进行操作，记录细度结果。

b.检测凝结时间：使用凝结时间测定仪，按照标准方法进行操作，记录初凝和终凝时间。

c.检测强度：按照标准方法进行水泥立方体试块的制作和养护，达到规定龄期后进行抗压强度和抗折强度测试，记录结果。

4.数据记录：

将检验结果详细记录在检验记录表格中，包括样品编号、检验项目、检验数据、检验人等信息。

5.结果判定：

根据国家标准和公司内部标准，对检验结果进行判定，确认水泥质量是否符合要求。

6.结果报告：

将检验结果和判定意见填写在检验报告单上，签字确认后提交给相关部门。

7.异常处理：

如发现检验结果异常，应及时上报，并按照公司规定进行处理，包括重新检验、追溯生产过程等。

8.清理工作：

检验完成后，质检员应对检验区域进行清理，确保设备、工作台面干净整洁，关闭电源，整理检验记录和报告。

四、设备状态

1.设备良好状态：

在操作过程中，设备应保持良好的工作状态，包括：

-设备各部件运行平稳，无异常振动或噪音。

-检测仪表显示正常，数据稳定，无异常波动。

-传动带、齿轮等运动部件润滑良好，无磨损迹象。

-设备清洁，无积尘或异物堵塞。

-安全防护装置完好，符合安全操作要求。

2.设备异常状态：

当设备出现以下情况时，应视为异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音过大。

-仪表显示异常，数据不准确或有波动。

-传动带、齿轮等运动部件磨损严重或出现故障。

-设备出现漏油、漏气现象。

-安全防护装置损坏或失效。

-设备出现机械故障，如卡住、断裂等。

在发现设备异常状态时，质检员应立即停止操作，隔离设备，避免设备继续运行可能导致的危险或损害。同时，应立即上报设备异常情况，按照公司设备维护程序进行维修或更换，确保设备恢复良好状态后再进行操作。定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，确保检验工作的准确性和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对天平进行校准，确保其准确性和灵敏度。

-使用标准样品对细度测定仪进行校准，确保细度测试结果的准确性。

-通过标准水泥样品对凝结时间测定仪进行校准，确保凝结时间测试的准确性。

-使用标准试块对强度测试设备进行校准，确保抗压强度和抗折强度测试结果的可靠性。

2.调整程序：

-天平调整：按照制造商提供的校准程序，调整天平的零点，确保天平平衡。

-细度测定仪调整：调整进样量和转速，确保样品能够均匀通过筛网，得到准确的细度数据。

-凝结时间测定仪调整：调整水温和搅拌速度，确保凝结时间测试条件