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公司井下特种装备操作工应急处置操作规程

文件名称：公司井下特种装备操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下特种装备操作工在执行作业过程中遇到突发情况时的应急处置。规程旨在规范操作工的应急操作流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动，最大限度地减少事故损失。操作工应熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作工必须穿戴符合国家规定的安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等个人防护装备。

b.井下作业时，必须佩戴安全带，并连接好安全绳，确保在高处作业时的安全。

c.根据作业环境，可能需要穿着防静电服、防寒服、防化服等特殊防护服。操作前应检查防护服的完好性，确保其能够有效防护。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、破损、腐蚀等现象。

b.检查设备电气线路，确保无裸露、破损、老化等情况。

c.检查设备油液位，确保在正常范围内，油质无变质。

d.检查设备制动系统，确保制动器工作正常。

e.检查设备传动部分，确保齿轮、链条等无松动、磨损。

f.检查设备通风、冷却系统，确保无堵塞、漏风现象。

g.进行试运转，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，地面平整。

b.检查井下通风情况，确保风流稳定，无有害气体超标。

c.检查井下照明设备，确保光线充足，无死角。

d.检查井下安全设施，如安全通道、避难硐室等，确保完好、畅通。

e.检查井下水文情况，确保排水系统正常，无积水。

f.根据作业需要，设置警戒线，并派专人负责警戒。

g.确认作业人员配备齐全，包括必要的安全防护用具和应急救援物资。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先进行设备自检，确认设备状态良好。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启设备各部分，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

c.在设备正常运行过程中，操作工应密切监控设备运行状态，包括压力、温度、电流等参数。

d.作业过程中，如需调整设备参数或工艺流程，应先停止设备，确认安全后再进行操作。

e.作业结束后，先关闭主系统，再关闭辅助系统，最后关闭设备。

f.关闭设备后，进行设备清洁和维护工作。

2.特殊工序的操作规范

a.对于需要精确控制的工序，操作工应严格按照工艺参数进行操作，不得随意调整。

b.特殊工序开始前，应进行详细的安全评估，并制定相应的应急预案。

c.特殊工序操作过程中，操作工应保持高度警惕，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.特殊工序完成后，应进行现场检查，确保工序质量符合要求。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应的应急措施。

c.对于可自行处理的异常，操作工应按照规程进行处理。

d.对于需要专业人员处理的异常，应立即通知维修人员，并协助其进行维修。

e.在处理异常过程中，操作工应保持冷静，不得擅自离开现场。

f.异常处理完毕后，应进行设备检查，确认设备恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.设备在正常运行时，温度、压力、电流、振动等参数应处于设备操作手册规定的正常范围内。

b.机器运行声音应平稳，无异常噪音或振动。

c.设备运行时，液位、流量、压力等参数应通过监测仪表显示，确保在设定的安全值内。

d.电气设备运行时，绝缘电阻、接地电阻等电气指标应达到规定要求。

2.典型故障现象

a.设备运行中，如出现异常高温，可能是冷却系统故障、电机过载或轴承磨损等。

b.设备运行中出现异常振动，可能是设备安装不稳定、轴承损坏或齿轮磨损等。

c.设备运行中电流波动大，可能是电源不稳定、电机内部故障或电路接触不良等。

d.设备运行中液位或流量异常，可能是阀门故障、传感器损坏或管道堵塞等。

3.状态监测的操作要求

a.操作工应定期检查设备各部分的温度、压力、电流等参数，确保其处于正常范围内。

b.定期进行设备外观检查，及时发现磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

c.使用仪表进行电气绝缘电阻和接地电阻的测试，确保电气安全。

d.对设备的关键部件，如轴承、齿轮等，定期进行润滑，减少磨损。

e.对传感器、仪表等监测设备，定期进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

f.操作工应熟悉设备故障现象及其原因，能够快速识别并报告异常情况。

g.在设备运