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住宅建筑长螺旋钻孔压灌桩基础施工实施细则

一、施工准备

1.1内业技术准备

规范与资料研读:依据《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程安全生产管理条例》《建设工程质量管理条例》《中华人民共和国特种设备安全法》《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑地基检测技术规范》(JGJ340-2015)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)等规范,熟悉设计文件中桩位、桩长、桩径、钢筋笼参数及混凝土强度等级要求,梳理地质勘察报告中土层分布(如页岩、泥岩、灰岩等适用地层,避开淤泥、饱和松散砂土等不适地层),参加图纸会审并形成签字纪要,地质与勘察报告不符时及时沟通设计单位。

方案编制与审批:结合现场实际编制专项施工方案,明确试桩要求(数量≥2根)、钻进速度(杂填土/粘性土1.0-1.5m/min)、混凝土压灌参数;方案经施工单位技术负责人审核签字、总监理工程师审查签字,涉及危大工程时组织专家论证通过后方可实施。

技术与安全交底:技术交底涵盖桩位放样精度、钻孔垂直度控制(≤1%)、钢筋笼制作安装要求;安全交底强调钻机操作安全、钢筋笼吊装防护、用电安全,三级交底需全员签字留存。

试验与手续办理:试验确定混凝土配合比(坍落度180-220mm,粗骨料最大粒径≤30mm,砂率40%-50%,初凝时间≥6h);设备(长螺旋钻机、混凝土输送泵)进场附合格证书,提前报验;办理用电许可手续,确保设备合规使用。

1.2外业现场准备

作业面清理:处理地上地下障碍物(如管线、石块),实现“三通一平”;平整施工场地,场地承载力满足钻机作业要求(≥150kPa),沿桩位周边开挖排水沟(宽300mm、深400mm,坡度5‰)和集水坑(尺寸600×600×800mm,间距20m),防止积水。

测量放样:用全站仪复核控制点(精度符合《工程测量通用规范》GB55018-2021),按设计坐标放样桩位,每10m设置控制桩并保护;桩位标记采用“下部打坑灌200-300mm白灰+钢筋露出地面100mm”形式,施工中每20m复核1次,桩位偏差≤70+0.01H(H为桩长)。

材料与设备验收:验收进场钢筋(附出厂合格证及力学性能报告,每60t取样1组复试)、水泥(P.O42.5及以上,每200t取样1组复试)、砂石(砂为中粗砂,含泥量<3%;碎石最大粒径≤30mm,每400m3取样1组复试);验收长螺旋钻机、混凝土输送泵等设备,试运转1h无异常,全站仪、水准仪等计量设备需经检定合格且在有效期内。

试桩施工:试桩数量≥2根,测试钻进速度、混凝土压灌压力、钢筋笼插入难度等参数,确定最优施工工艺(如遇饱和砂层调整钻进速度至1.0m/min以下),试桩报告经监理单位审批后作为正式施工依据。

二、资源配置

2.1人员配置(表2-1)

序号

工种

单位

数量

备注

1

长螺旋桩机操作工

1

持证上岗,负责钻机操作

2

钢筋工

4

负责钢筋笼制作与安装

3

混凝土工

4

负责混凝土浇筑与质量控制

4

电焊工

4

持证上岗,负责钢筋笼焊接

5

电工

2

持证上岗,负责临时用电管理

6

起重工

1

持证上岗,负责钢筋笼吊装

7

指挥

1

负责现场施工协调指挥

8

普工

6

辅助材料转运、场地清理

9

测量员

2

负责桩位放样与复核

10

质检员

1

负责施工质量检查验收

11

安全员

1

负责现场安全监督

2.2材料配置(表2-2)

序号

材料名称

规格型号

单位

设计数量

备注

1

钢筋

HRB400E,Φ16-25mm

t

按设计

符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

2

混凝土

C30-C40,坍落度180-220mm

m3

按设计

粗骨料最大粒径≤30mm,砂率40%-50%

3

声测管

Φ50mm,壁厚3mm

m

按设计

金属材质,用于桩身完整性检测

4

水泥

P.O42.5

t

按配合比

符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2023

5

中粗砂

含泥量<3%

m3

按配合比

符合《建筑用砂》GB/T14684-2001

6

碎石

5-30mm,含泥量<1%

m3

按配合比

符合《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-2022

7

粉煤灰

Ⅱ级及以上

t

按配合比

掺量≤水泥用量的30%

8

减水剂

高效泵送剂

kg

按配合比

掺量0.3%-0.5%水泥用量

2.3设备配置(表2-3)

序号

设备名称

规格型号

单位

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