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燃气管道工程（明挖）施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
图纸熟悉与会审：项目技术负责人组织技术、施工、质量等人员研读施工图纸，梳理图纸疑问（如管道走向、接口形式冲突），在设计交底和图纸会审时提交监理、设计单位澄清，形成会审纪要并签字确认；协助建设单位完成图纸会审，确保施工前解决所有技术问题。
方案编制与审批：依据图纸、地质勘察报告及规范，编制施工组织设计（含沟槽开挖、管道敷设、压力试验等专项方案），明确施工流程、技术参数（如沟槽放坡系数、焊接参数）、质量安全管控措施；方案经施工单位技术负责人审批、监理单位审核通过后实施，涉及危大工程（如深度≥5m沟槽）需组织专家论证。
技术交底与培训：开工前分级开展技术交底，一级交底（技术负责人向管理人员）明确工程整体要求，二级交底（管理人员向班组）细化工序操作要点（如热熔焊接吸热时间）；对作业人员开展专项培训，覆盖聚乙烯管道连接、压力试验等关键工序，考核合格后方可上岗。
材料与设备计划：根据施工进度，编制管材（聚乙烯管）、管件（电熔套筒）、设备（热熔焊机）的需求计划，明确规格（如DN300PE管）、数量、技术参数（如PE100级管材），提交物料部门采购；核对供应商资质，确保材料符合《燃气用埋地聚乙烯管道系统》（GB/T15558系列）要求。
1.2外业现场准备
现场勘查与管线探测：施工前用人工探沟（每50m1条，深度≥1.5m）复核地下管线（给水、电力）位置、埋深，标注于现场并设置警示标识；对影响施工的管线，制定迁移或加固方案（如悬吊保护），经产权单位确认后实施；对周边建（构）筑物，评估施工影响，必要时采取加固措施。
场地与交通组织：道路施工采用封闭式围挡（高度≥1.8m），设置警示标志、照明及警示灯；交通不可中断路段，规划临时通道（宽度≥3m），安排专人指挥交通；清理施工区域杂物，平整场地，硬化材料堆放区（C20混凝土，厚度100mm），划分管材、设备存放区。
安全与环保设施：有限空间作业前准备气体检测仪（检测有毒有害气体、含氧量）、机械通风设备；深度≥1m沟槽设置不少于2处人员上下通道（如爬梯，宽度≥600mm）；施工现场设置消防器材（每50㎡1组灭火器）、沉淀池（三级沉淀，容积≥5m3），防止污水直排。
测量准备：复核建设单位提供的平面、高程控制点，采用GPS测量仪布设施工控制网，精度符合《工程测量标准》（GB50026-2020）；对测量仪器（全站仪、水准仪）进行校验，校验周期≤1年，确保测量数据准确。
二、资源配置
2.1人员配置（表2-1）
序号
工种
数量（名）
备注
1
项目经理
1
统筹项目管理
2
技术负责人
1
负责技术方案与交底
3
质量员
1
把控施工质量
4
安全员
1
现场安全管理
5
测量员
2
负责测量放线
6
焊工
3
聚乙烯管道焊接，持特种作业证
7
电工
1
临时用电管理，持特种作业证
8
起重工
2
管道吊装，持特种作业证
9
指挥
1
吊装指挥，持指挥证
10
普工
8
协助沟槽开挖、回填
11
机械工
2
操作挖掘机、热熔焊机
2.2材料配置（表2-2）
序号
材料名称
规格参数
标准要求
1
聚乙烯管材
DN100-DN630，PE100级，SDR11/SDR17.6
符合GB/T15558.1，工作压力≤0.8MPa
2
聚乙烯管件
电熔套筒、热熔对接管件，匹配管材规格
符合GB/T15558.2
3
聚乙烯阀门
与管材同级别，公称压力≥0.8MPa
符合GB/T15558.3
4
钢塑转换管件
匹配管材外径，公称压力≥0.8MPa
符合GB26255.1/2
5
警示带
黄色，印有“燃气管道，禁止开挖”标识，厚度≥0.5mm
耐老化，不易分解
6
示踪线
铜芯线，截面积≥2.5mm2
导电性能良好，连续敷设
2.3设备机具配置（表2-3）
序号
设备名称
规格型号
数量
用途
1
挖掘机
PC200-8
1台
沟槽开挖
2
热熔对接焊机
GH-630
1台
聚乙烯管热熔连接
3
电熔焊机
DR-315
1台
聚乙烯管电熔连接
4
GPS测量仪
中海达V98
1套
测量放线
5
气体检测仪
XP-3180
2台
有限空间气体检测
6
潜水泵
WQ100-15
2台
沟槽排水
7
压路机
YZC10
1台
沟槽回填压实
8
空压机
VY-1.0/10
1台
管道清扫
9
压力试验机
SY-60
1台
管道强度与严密性试验
10
手推斗车
1m3
3辆
土方转运
三、施工工艺
3.1测量放线
操作流程：用GPS测量仪按施工图坐标放出管道中心线，每20m设1个中心桩，标注地面高程；根据管径（如DN300管）确定槽底宽（参考公式
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