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玻璃制品热加工工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：玻璃制品热加工工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃制品热加工工作的从业人员。规程旨在确保从业人员在操作过程中的人身安全、职业健康及环境保护，降低事故发生风险。基本要求包括：严格遵守国家相关法律法规，执行本规程规定，加强个人防护，提高安全意识，确保生产作业的安全、健康和环保。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.工作人员应穿戴符合国家标准的安全防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

b.根据工作环境，佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

c.操作过程中避免裸手接触高温设备，必要时使用夹具或工具。

d.女性工作人员应佩戴发网，避免长发被卷入机器。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、磨损或变形现象。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

c.确认设备运行参数是否在正常范围内，包括温度、压力等。

d.对设备进行预热，确保设备温度稳定，无异常。

e.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

3.环境检查：

a.检查工作区域通风是否良好，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

e.检查应急逃生通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的热加工工具，如夹具、模具、刀具等。

b.确保所用材料符合国家标准，无质量问题。

c.检查材料包装是否完好，避免操作过程中发生意外。

5.操作培训与确认：

a.对新入职或转岗人员，进行热加工工艺及安全操作培训。

b.操作人员应熟悉设备操作规程，了解操作过程中的安全注意事项。

c.在操作前，操作人员应进行自我确认，确保操作技能和注意事项掌握到位。

6.环保措施：

a.检查废气排放系统是否正常工作，确保废气达标排放。

b.检查废水处理设施是否运行正常，确保废水达标排放。

c.操作过程中，注意节约能源，减少废弃物产生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程，先进行设备预热，确保设备温度稳定。

b.检查材料是否准备齐全，摆放到位，便于操作。

c.启动设备，进行空载运行，观察设备运行状态。

d.将材料放入设备，开始热加工过程。

e.监控加工过程，根据工艺要求调整设备参数。

f.加工完成后，关闭设备，进行冷却处理。

g.检查加工质量，确认符合要求。

h.清理工作区域，收集废弃物，做好现场清洁。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作范围内，避免靠近高温区域。

b.使用夹具固定材料，确保材料在加工过程中不会移动。

c.严格按照工艺要求调整设备参数，如温度、压力、速度等。

d.在设备运行过程中，严禁触摸设备高温部件。

e.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.操作完毕后，关闭设备，进行安全确认。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.材料问题：停止操作，检查材料，确认原因后，重新准备材料或更换材料。

c.环境异常：如发现有害气体泄漏、火灾等，立即启动应急预案，撤离现场。

d.人员伤害：立即停止操作，进行紧急救护，并报告上级领导。

e.设备损坏：保护现场，通知维修人员，按照规定流程进行修复或更换。

f.质量问题：停止操作，分析原因，采取相应措施，确保产品质量。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

b.不得在设备运行时进行清洁、维护或调整。

c.严禁在设备周围堆放杂物，保持操作区域整洁。

d.严禁酒后操作设备，确保操作人员精神状态良好。

e.定期进行设备检查和维护，确保设备安全可靠运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力等参数在设定范围内，显示稳定。

c.电流、电压等电力参数正常，无过载现象。

d.传动系统、润滑系统运行顺畅，无异常磨损痕迹。

e.安全防护装置完好，急停按钮、防护罩等处于正常工作状态。

f.环境监测指标如温度、湿度、有害气体浓度等符合规定标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高、压力波动等现象。

b.电流、电压等电力参数异常，如电流过载、电压波动等。

c.传动系统