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外墙保温一体板施工流程

一、施工准备

（一）技术准备

施工前需组织建设、设计、监理、施工单位进行图纸会审，明确外墙保温一体板的类型、规格、性能指标及节点构造要求，重点核对保温板与基层墙体、门窗洞口、阳台、变形缝等部位的衔接处理方式。施工单位应根据设计文件及现场条件编制专项施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施及进度计划，并经监理单位审批后实施。技术交底需覆盖管理人员及作业班组，明确保温板排版、粘结剂配比、锚固布置、接缝处理等关键技术参数，确保施工人员掌握操作要点及质量验收标准。

（二）材料准备

1.保温一体板：需根据设计要求选用符合国家标准的保温一体板，检查其导热系数、抗压强度、吸水率、燃烧性能等指标，确保产品合格证、检测报告齐全。进场后按规格分类存放，避免日晒雨淋，堆放高度不超过1.5m，底部垫设方木。

2.粘结材料：选用配套的聚合物粘结砂浆，其性能应符合《建筑保温砂浆》GB/T20473要求，施工前按说明书配比搅拌，搅拌时间不少于5min，静置10min后再二次搅拌，确保无颗粒结块。

3.锚固材料：采用经防腐处理的金属锚栓，其规格、数量及锚固深度需符合设计要求，锚栓圆盘直径不应50mm，有效锚固深度不低于25mm（混凝土基层）或50mm（加气混凝土基层）。

4.辅助材料：包括耐碱玻璃网格布（断裂强力≥750N/50mm）、抹面聚合物砂浆、密封耐候胶等，均需提供质量证明文件并按规定进行复检。

（三）机具准备

1.施工机具：电动搅拌器（功率≥500W）、切割机（配备金刚石锯片）、电锤（能量≥20J）、发泡枪、墨斗、靠尺（2m长）、托线板等。

2.检测工具：探针厚度检测仪（精度0.1mm）、拉拔仪（量程≥0.5kN）、靠尺和塞尺（检测平整度）、钢卷尺（5m长）等。

3.安全防护用具：安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、绝缘手套等，确保机具性能完好并经检查合格。

（四）作业条件准备

1.基层墙体：混凝土墙体表面应平整，平整度偏差≤4mm/2m，空鼓率≤3%；加气混凝土墙体需提前处理界面，增强粘结强度。施工前清除基层表面的油污、浮灰、脱模剂等杂物，对裂缝、孔洞采用聚合物水泥砂浆修补平整。

2.环境条件：施工环境温度不低于5℃，风力≤5级，雨天、雪天及施工中途降雨时应采取防雨措施。夏季施工应避免阳光直射，必要时采取遮挡措施。

3.脚手架：外脚手架或吊篮应搭设牢固，符合安全规范，作业面高度宜与保温板安装进度同步，确保操作人员安全便捷施工。脚手架横杆间距不应大于1.8m，距墙体间隙宜为300-400mm。

4.水电条件：施工用水用电应接驳至作业面附近，确保搅拌机、切割机等设备正常运行，避免因水电问题中断施工。

二、基层处理

（一）基层检查与清理

1.检查基层平整度

施工人员使用2米靠尺或激光水平仪对墙面进行平整度检测。他们沿着墙面水平方向移动靠尺，观察尺与墙面之间的间隙，确保偏差不超过4毫米。对于不平整区域，用记号笔标记，以便后续处理。检查过程中，特别注意门窗洞口、阴阳角等关键部位，这些地方容易出现凹凸不平。如果偏差过大，工人会记录数据，为后续修补提供依据。

2.清除杂物和油污

工人首先清除墙面上的浮灰、脱模剂和油污。他们使用钢丝刷或硬毛刷刷除表面松散物质，然后用高压水枪冲洗墙面，确保无残留物。对于油污区域，采用专用清洁剂擦拭，反复冲洗直至干净。施工中，工人佩戴防护手套，避免化学物质接触皮肤。清理后，墙面应呈现均匀的灰白色，无可见污染物。

3.修补裂缝和孔洞

发现裂缝或孔洞时，工人先清理裂缝内部，用凿子扩大裂缝宽度，确保填充物能牢固粘结。然后，用聚合物水泥砂浆填充裂缝，分多次涂抹，每次厚度不超过5毫米。孔洞处用砂浆填平，表面用抹子刮平。修补后，工人等待砂浆干燥约24小时，期间避免触碰，确保表面无裂缝或脱落。

（二）基层处理方法

1.混凝土基层处理

针对混凝土墙体，工人检查是否有蜂窝麻面或露筋现象。如有，用砂浆填补并压实，增强表面强度。对于光滑的混凝土表面，工人用凿子轻微凿毛，增加粗糙度，提高粘结力。处理完成后，用清水冲洗墙面，去除浮尘。施工中，工人特别注意梁柱与墙体的交接处，确保无遗漏。

2.砖墙基层处理

砖墙表面通常较粗糙，工人首先清除砖缝中的砂浆碎块和浮灰。然后，用喷雾器湿润墙面，防止基层吸水过快导致粘结剂失效。湿润后，工人检查砖块是否有松动，必要时用砂浆重新固定。对于风化严重的砖块，工人标记并更换，确保基层整体稳定。

3.其他基层类型处理

对于加气混凝土块等轻质基层，工人涂刷专用界面剂，防止开裂。界面剂渗透后，形成一层薄膜，增强粘结强度。基层强度不足时，工人采用钢丝网加固，覆盖墙面并固定。处理过程中，工人保持界面剂均匀分布，避免堆积或遗漏。

（三）界面剂施工

1.界面剂选择

施工人员根据基层