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外墙保温系统一体化施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

XX市XX区XX住宅项目位于XX路与XX交叉口，总建筑面积5.2万平方米，其中地上18层，地下2层，建筑高度54.6米。结构形式为剪力墙结构，外墙设计采用200mm厚钢筋混凝土墙，保温系统为模塑聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温体系，保温层厚度80mm，饰面层为真石漆。项目设计标准为节能65%，所在地属夏热冬冷地区，对外墙保温系统的隔热、保温及耐久性要求较高。施工周期为2023年3月至2023年10月，需经历雨季及高温季节，对施工工艺及质量控制提出特殊要求。

1.2编制依据

1.2.1国家及行业规范标准

《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T10801.1-2021、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

1.2.2设计文件

XX建筑设计研究院提供的《建筑节能设计专篇》《外墙构造详图》（图号：2022-SJ-08）、《施工图审查意见书》（编号：XX2022-015）。

1.2.3合同及施工组织设计

《XX住宅项目施工总承包合同》（编号：XX-2023-003）、《XX项目施工组织设计》（编号：XX-SG-2023-002）。

1.2.4其他依据

项目所在地建设行政主管部门发布的《外墙保温工程质量专项整治方案》（XX建质〔2023〕12号）、厂家提供的EPS板及配套砂浆产品说明书（型号：EPS-Ⅲ型，供应商：XX建材有限公司）。

二、施工准备与技术准备

2.1材料准备

2.1.1保温主材选用

外墙保温系统主材采用模塑聚苯板（EPS），表观密度≥20kg/m3，导热系数≤0.041W/(m·K)，尺寸稳定性≤0.3%，燃烧性能等级为B1级。材料进场时，供应商需提供产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告，项目部会同监理单位按批次进行抽样送检，每1000m2为一批次，不足1000m2按一批次计，检测项目包括表观密度、压缩强度、导热系数，确保符合GB/T10801.1-2021标准要求。保温板出厂前需进行24龄期自然养护，避免运输过程中变形，到货后存放在通风干燥的室内，远离火源和化学腐蚀性物质，堆放高度不超过2m，底部垫设木方，防止受潮和挤压损坏。

2.1.2辅助材料质量控制

粘结砂浆采用聚合物改性水泥基砂浆，拉伸粘结强度≥0.60MPa（与水泥基层），可操作时间≥2h，施工环境温度5℃-35℃时，晾置时间15-20min。耐碱网格布采用中碱玻璃纤维网格布，网孔尺寸4mm×4mm，单位面积质量≥160g/m2，断裂强力≥750N/50mm，耐碱断裂强力保留率≥50%。锚栓采用尼龙膨胀锚栓，圆盘直径≥50mm，有效锚固深度≥25mm，单个锚栓抗拉承载力≥0.30kN。辅助材料进场时需核查产品说明书，检查生产日期和保质期，粘结砂浆和抹面砂浆应存放在阴凉处，避免阳光直射和冻结，超过保质期或结块结块的材料严禁使用。

2.2机具设备配置

2.2.1施工机具选型与检查

切割设备采用电动切割机，功率800W，转速0-3000r/min，配备合金锯片，用于保温板切割，使用前检查锯片是否锋利，防护罩是否牢固。电动搅拌器功率600W，转速600r/min，用于砂浆搅拌，搅拌叶片应无变形，确保砂浆搅拌均匀。抹灰工具采用不锈钢抹子、塑料抹子，尺寸分别为30cm、25cm，抹子表面应光滑无毛刺。检测工具靠尺长度2m，分度值1mm，用于基层平整度检查；阴阳角尺长度1m，用于阴阳角方正度检测；针形测厚仪精度0.1mm，用于保温层厚度检测。所有机具设备使用前需进行试运行，确保正常运转，电动工具应绝缘良好，接地可靠。

2.2.2安全防护设备配置

高处作业设备包括安全带、安全帽、防滑鞋，安全带需符合GB6095-2021标准，静载荷冲击试验≥15kN，安全帽需经GB2811-2019标准检测，冲击吸收性能≤490J。消防器材配备手提式干粉灭火器，每500m2配置4具，灭火器压力表指针在绿色区域，消防通道宽度≥3m，保持畅通。临时用电采用三级配电两级保护，电缆线采用橡套软电缆，架空敷设高度≥2.5m，严禁拖地使用，配电箱安装漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

2.3技术准备

2.3.1图纸会审与方案编制

施工前由项目技术负责人组织施工员、质检员、安全员及班组负责人，结合《建筑节能设计专篇》《外墙构造详图》（图号：2022-SJ-08）进行图纸会审，重点核对保温层厚度80mm与节能65%计算书的一致性，门窗洞口、阳台、挑檐等节点的保温处理方案，不同材料交接部位（如混凝土与砌体交接