电子玻璃制品研磨抛光工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电子玻璃制品研磨抛光工设备操作规程

文件名称：电子玻璃制品研磨抛光工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事电子玻璃制品研磨抛光工作的设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用设备时的安全，减少事故发生，提高工作效率。操作人员必须熟悉设备性能和操作方法，严格遵守规程要求，确保人身安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的防护装备，包括防尘口罩、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。长发者应束起头发，避免被机器卷入。

2.设备检查：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或其他异常情况。

-检查电源线、电线接头是否完好无损，无裸露电线。

-检查研磨抛光轮是否固定牢固，无松动现象。

-检查研磨抛光液的储存罐，确保液位适宜，无泄漏。

-检查设备的紧急停止按钮是否灵活，易于操作。

3.环境检查：

-确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否干燥、平整，无油污、水渍等滑腻物质。

-检查照明是否充足，操作区域光线明亮。

-确认工作区域周围无易燃物品，无障碍物。

4.研磨抛光液准备：

-根据工艺要求，准备好合适的研磨抛光液。

-检查研磨抛光液的质量，确保无杂质和沉淀。

-根据设备说明书调整研磨抛光液的流量和压力。

5.设备启动前的确认：

-按照设备说明书，进行设备预热，确保设备处于最佳工作状态。

-确认设备所有安全装置已启动，如紧急停止按钮、过载保护等。

-进行空载运行试验，检查设备是否正常运转。

6.操作人员准备：

-熟悉操作步骤和注意事项。

-了解设备操作面板上的各个按钮和开关的功能。

-熟悉紧急情况下的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动设备前应确保所有操作人员已经穿戴好个人防护装备，并完成设备检查和环境确认。

-接着，打开设备电源，按照设备说明书预热设备至正常工作温度。

-然后，根据工艺要求调整研磨抛光液的流量和压力。

-开始操作前，将待加工的电子玻璃制品放置在设备工作台上，确保其平稳固定。

-启动研磨抛光程序，开始研磨抛光作业。

-操作过程中，密切监控设备运行状态和研磨抛光效果，必要时调整设备参数。

-研磨抛光完成后，关闭设备电源，等待设备冷却。

-最后，将加工完成的电子玻璃制品从设备上取下，进行检查和包装。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备的安全操作位置，双手握紧操作杆，均匀施加压力。

-操作过程中，避免用力过猛或突然改变方向，以免损坏设备或玻璃制品。

-定期检查研磨抛光轮的状态，如发现磨损或损坏，应及时更换。

-作业过程中，如需调整设备参数，应先停止设备运行，确保安全后再进行操作。

3.异常处置：

-若设备出现异常声响或异味，应立即停止操作，检查设备并排除故障。

-如遇玻璃制品断裂或损坏，应立即停止设备，清理碎片，避免造成伤害。

-电气设备发生故障时，应立即切断电源，通知专业人员处理。

-操作人员如感到不适，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

-如发现紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-研磨抛光轮旋转均匀，无跳动或偏移。

-电机运行时温度正常，无过热现象。

-供电电压稳定，电流在正常范围内。

-研磨抛光液的流量和压力符合工艺要求。

-机器各部分连接牢固，无松动现象。

-设备安全保护装置正常工作，如紧急停止按钮、过载保护等。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

-设备发出异常噪音，可能是研磨抛光轮损坏或传动部件松动。

-电机温度异常升高，可能是负载过大或通风不良。

-供电电压波动大，可能导致设备工作不稳定。

-研磨抛光液流量或压力异常，可能是泵或管道问题。

-设备出现漏油、漏水现象，可能是密封件损坏。

3.状态监测方法：

-通过视觉观察设备的外观和运行状态，及时发现异常。

-使用温度计、电压表等工具测量设备的温度和电压，确保在正常范围内。

-通过听觉判断设备是否有异常噪音。

-使用手触感觉电机温度，判断是否存在过热情况。

-定期检查研磨抛光液的流量和压力，确保其稳定。

-检查设备的润滑系统，确保润滑良好。

-定期进行设备维护保养，预防潜在问题。

4.状态记录：

-操作人员应记录设备运行状态，包括正常运行时间、异常情况及处理结果。

-定期对设备进行状态评估，分析设备性能变化趋势。

-如发现设备状态异常，应及时记录并上报，以便进行