外墙岩棉板保温隔热施工技术方案.docxVIP

外墙岩棉板保温隔热施工技术方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为XX市XX区商业综合体项目，位于XX路与XX街交汇处，总建筑面积约15.2万平方米，其中地上建筑面积10.8万平方米，地下建筑面积4.4万平方米。建筑主体结构为框架-剪力墙结构，建筑高度98.5米，地上26层，地下3层。项目外墙保温工程总面积约4.8万平方米，设计采用岩棉板保温隔热系统，旨在满足建筑节能65%的设计标准，同时提升外墙防火性能与耐久性。

1.2保温系统设计参数

外墙岩棉板保温系统设计为外墙外保温体系，主要由基层墙体、找平层、岩棉保温板、锚固件、抹面胶浆、耐碱网格布及饰面层组成。具体设计参数如下：保温层采用憎水型岩棉板，密度≥180kg/m3，导热系数≤0.044W/(m·K)，厚度100mm；锚固件采用金属螺钉，每平方米不少于8个，单个锚固件抗拉承载力≥0.6kN；抹面层厚度3-5mm，内嵌耐碱网格布，单位面积质量≥160g/m2；饰面层采用弹性外墙涂料，与抹面胶浆相容性符合JGJ144-2009标准要求。系统防火等级为A级，满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中对高层建筑外墙保温材料的防火要求。

1.3施工条件

1.3.1现场条件

基层墙体为钢筋混凝土剪力墙与蒸压加气混凝土砌块填充墙，墙面垂直度偏差≤4mm，平整度偏差≤3mm/2m，已通过验收并完成清理，无空鼓、开裂、油污等缺陷。施工脚手架采用悬挑式钢管脚手架，架体搭设符合JGJ130-2011规范，作业面高度满足外墙连续施工要求。

1.3.2气候条件

本地区属温带季风气候，施工期间（3-11月）平均气温5-28℃，极端最低气温-10℃，极端最高气温38℃。施工期间需避开雨天、雪天及5级以上大风天气，环境湿度≤80%，材料施工温度不低于5℃。

1.3.3材料与设备准备

岩棉板、粘结砂浆、抹面胶浆、锚固件等材料已按设计要求进场，具备出厂合格证、检验报告及型式检验报告，抽样复检合格。主要施工设备包括电动搅拌器、切割机、冲击钻、靠尺、托线板等，已调试完成并就位。材料堆放场地干燥、通风，远离火源，岩棉板采用防潮膜覆盖，底部垫高300mm。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工单位组织技术负责人、施工员、质检员等与设计单位、监理单位共同进行外墙岩棉板保温系统图纸会审。重点核对保温层厚度、锚固件布置、节点处理（如门窗洞口、阴阳角、变形缝）是否符合设计规范及《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144-2019）要求。针对图纸中岩棉板排布方式（如竖向粘贴或错缝拼接）、防火隔离带设置位置（每层楼板处设置300mm宽岩棉防火隔离带）等关键问题，形成会审纪要并经设计单位确认后作为施工依据。技术交底分三级进行：施工单位向施工班组交底，内容包括岩棉板粘贴工艺、锚固件安装数量、抹面层施工要点；施工班组向操作工人交底，结合现场示范讲解岩棉板裁剪尺寸（误差≤2mm）、粘结砂浆涂抹方式（点框粘，粘结面积≥40%）等实操细节；对特殊部位（如勒脚、檐口）单独编制技术交底卡，确保每个环节可控。

2.1.2施工方案编制与审批

根据工程特点编制专项施工方案，明确施工流程（基层处理→弹线分格→岩棉板粘贴→锚固件安装→抹面层施工→饰面层施工）、质量标准（如保温层平整度偏差≤3mm/2m）及安全措施（如岩棉切割时佩戴防尘口罩、脚手架荷载验算）。方案经施工单位技术负责人审核后，报监理单位审批；对超过一定规模的危大工程（如高层建筑外墙保温），组织专家论证，重点论证锚固件抗拉拔试验方案（每1000㎡抽取3组，每组5个锚固件）及防火施工措施（如配备灭火器、禁止明火作业）。审批通过后，将施工方案悬挂于现场技术交底区，便于工人随时查阅。

2.1.3测量放线与基层处理方案

施工前，测量员使用激光水准仪和铅垂仪在外墙弹出垂直控制线和水平分格线，确保岩棉板粘贴平整、分缝均匀。分格线间距按保温板尺寸（通常1200×600mm）确定，阴阳角处增设附加控制线。基层处理前，质检员采用靠尺和空鼓锤检查墙体平整度（偏差≤4mm/2m）和空鼓率（≤3%），对空鼓、开裂部位剔除并修补；油污部位用10%火碱溶液清洗，清水冲净；表面凸起处打磨平整，凹陷处用聚合物砂浆找平。处理后的基层需达到坚固、平整、干净、无浮灰的标准，并提前24小时洒水湿润（但无明水），以提高粘结砂浆与基层的附着力。

2.2材料准备

2.2.1主要材料进场验收

岩棉板进场时，核查产品合格证、出厂检测报告（包括密度、导热系数、燃烧性能等级）及型式检验报告（A级不燃）。现场抽样送检，每1000㎡取1组（3块）检测抗压强度（≥0.1MPa）和垂直于板面的抗拉强度（≥0.075MPa）。岩棉板尺寸偏差长、宽、高不超过±2mm，厚度偏差不超过