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液化天然气储运工岗位安全操作规程

文件名称：液化天然气储运工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于液化天然气储运工在液化天然气储存、装卸、运输等过程中的安全操作。

2.目的：为确保液化天然气储运工在作业过程中的安全，预防事故发生，保障人身和设备安全，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品。在特定环境下，如低温、有毒有害气体区域，还需佩戴相应的防护服、防毒面具等。

2.设备检查：操作前应对液化天然气储罐、管道、阀门、压力表等设备进行全面检查，确保其正常运行。检查内容包括设备外观、连接部位、密封性、压力值等。如有异常，应及时上报并采取相应措施。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好。地面应铺设防滑材料，确保操作人员行走安全。在液化天然气储运过程中，应确保现场无火源、无静电、无泄漏等安全隐患。

4.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉液化天然气性质、设备操作规程、应急预案等知识。培训合格后方可上岗操作。

5.安全警示：在操作区域设置明显安全警示标志，提醒操作人员注意安全。操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或操作程序。

6.应急准备：操作前应了解应急预案，确保在发生意外时能够迅速、正确地采取应急措施。同时，应配备必要的应急物资，如灭火器、防毒面具等。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次启动储罐、压缩机、泵等设备，确保设备处于正常运行状态。

2.安全检查：在启动设备前，对液化天然气储罐、管道、阀门、压力表等进行全面检查，确认无泄漏、无异常。

3.控制温度和压力：根据液化天然气的储存要求，调整储罐温度和压力，确保在安全范围内。

4.装卸操作：装卸液化天然气时，应严格按照操作规程进行，使用专用装卸设备，确保装卸过程平稳、安全。

5.管道输送：在管道输送过程中，注意控制流速和压力，防止管道超负荷运行。同时，密切关注管道温度变化，防止管道因温差过大而发生泄漏。

6.阀门操作：操作阀门时，严格按照指令进行，确保阀门开关到位，防止泄漏。

7.数据记录：在操作过程中，实时记录温度、压力、流量等数据，以便分析、监控设备运行状况。

8.定期巡检：定期对液化天然气储罐、管道、设备进行巡检，发现问题及时处理。

9.紧急情况处理：如遇泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全和设备完好。

10.操作结束：操作结束后，关闭所有设备，进行安全检查，确认无泄漏、无安全隐患后，方可离开现场。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内，显示稳定。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或缺失。

-阀门操作灵活，无卡涩现象。

-管道、储罐表面无泄漏、裂纹或其他损伤。

-电气系统无过载、短路等故障。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常震动、噪音或气味。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，出现波动或急剧变化。

-安全防护装置失效，如压力表损坏、紧急切断阀失灵等。

-阀门卡涩或泄漏，影响正常操作。

-管道、储罐出现泄漏、裂纹、腐蚀等现象。

-电气系统出现故障，如过载、短路、漏电等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步判断和紧急处理。如无法自行排除，应立即上报，由专业人员进行检查和维修。在设备恢复正常前，不得进行任何操作。同时，应对异常原因进行调查分析，采取预防措施，防止类似事件再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力计对储罐和管道的压力进行测试，确保其符合设计压力和操作压力。

-密封性测试：通过氮气或空气进行泄漏检测，检查储罐和管道的密封性是否良好。

-流量测试：使用流量计对液化天然气的流量进行精确测量，确保输送系统的效率。

-温度测试：使用温度计监测储罐和管道的温度，确保在安全操作范围内。

-电气系统测试：对电气控制系统进行功能测试，确保其响应准确，无故障。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，调整阀门开度以优化流量，调整温度控制装置以维持恒定温度。

-检查并校准所有测试仪器，确保其准确性和可靠性。

-更换或修复损坏的部件，如泄漏的阀门、磨损的密封件等。

-对设备进行全面的清洁和维护，以防止积垢和腐蚀。

-记录所有测试和调整的数据，包括时间、参数、调整措施等，以便于后续分析和故障排查。

-在调整完成后，再次进行测试，确认设备