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“双机抬吊法”解析（很实用，值得收藏）

双机抬吊法是利用两台起重机协同吊装同一重物的方法，适用于大型构件吊装场景。?其核心在于利用两台起重机的协同作用，合理分配被吊物的重量，确保每台起重机都在其额定起重量范围内进行作业。这种方法通过两台起重机的协作，有效提升吊装效率和安全性。

??双机抬吊法的优点包括显著提升吊装效率，同时确保作业的安全性。

适用场景

这种方法主要适用于以下几种情况：

1.当被吊物的重量超出单台起重机的额定起重量时，双机抬吊法便显现其优势；

2.若被吊物的外形尺寸过大，单台起重机虽能满足吊装需求，却难以将其提升至指定高度，此时双机抬吊法同样适用；

3.在需要旋转或翻身被吊物时，一台起重机往往难以应对，双机抬吊法则能轻松完成任务。

操作步骤

1.通过图解法或计算法，依据吊车梁起吊到就位位置的高度，确定起重臂杆的长度，以确保在吊装过程中不会发生碰撞；

2.明确被吊物的重量并进行计算，这是载荷分配的基础。

3.找出被吊物的重心位置，这对于确保吊装的稳定性和安全性至关重要；

4.根据被吊物的重量和重心位置，合理确定两台起重机各自应承担的载荷量及吊点位置；

5.在双机抬吊时，需对每台起重机的可行性进行判断。只有当每台起重机的额定起重量大于其应承担的计算载荷时（根据执行规范，选择不同的安全系数），才能确保吊装的成功与安全。

双机抬吊时，起重机的可行性需要进行验算。这包括采用图解法或计算法，依据吊车梁起吊到就位位置的高度，来确定起重臂杆的长度，以确保在吊装过程中不会发生碰撞。这些步骤需要严格遵循相关标准规定；具体可以参加：

核心操作规范

?设备选择?：应选用起重性能相似的起重机（同型号或性能相近），避免因性能差异导致受力不均；?

?载荷分配?：总负载不超过两台起重机额定总起重量的75%，单机负载不超过该机额定荷载的80%，确保安全系数；?

?同步控制?：吊装过程中需统一指挥，动作协调一致，避免因速度差异引发摆动或倾覆；?

关键风险及应对

?载荷失衡?：通过静力学模型精确计算吊点位置与重心偏移，使用平衡梁系统平衡受力；?

?地基承载力不足?：需提前验算地基承载力，必要时进行加固，防止吊车下沉或倾覆。?

注意事项

?索具检查?：对钢丝绳、吊钩等索具进行严格检查，确保无磨损或缺陷。?

?绑扎点选择?：正确选择绑扎点，并对被吊构件进行弯曲应力验算，防止变形或损坏。