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公司煤层气固井工工艺操作规程

文件名称：公司煤层气固井工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气固井工在煤层气井固井作业过程中的操作。适用于各类煤层气井的固井作业，包括但不限于水平井、直井等。固井工应严格遵守本规程，确保作业安全、高效、环保。规程内容涵盖固井作业前的准备、操作流程、安全注意事项及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员应穿戴符合标准的防护服、防护手套、安全帽和防尘口罩。

b.佩戴防护眼镜，以防化学药品溅入眼睛。

c.进入井口区域时，必须佩戴防静电鞋，防止静电引发爆炸。

d.根据实际情况，可能需要配备呼吸器、防毒面具等特殊防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查固井泵、水泥车等设备的外观是否有损坏，连接是否牢固。

b.检查液压系统，确保油液清洁，油位正常，无泄漏。

c.检查电缆、线路是否完好，连接是否安全可靠。

d.检查固井工具，如水泥塞、封堵器等是否完好无损。

e.检查固井液性能，确保符合设计要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，通道畅通。

b.检查井口设施，确保井口套管、阀门等正常工作。

c.设立安全警示标志，划定安全区域，禁止无关人员进入。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防沙等应急设备完好可用。

e.配备急救箱，并培训现场人员进行急救操作。

f.确保通信设备正常工作，以便及时沟通和调度。

4.人员培训与交代：

a.对固井工进行操作规程、安全知识和紧急处理措施培训。

b.由负责人对作业现场进行安全交代，确保每位员工了解作业风险。

c.固井工需熟悉本规程，了解各自岗位职责，确保操作熟练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动水泥车和固井泵，进行空载试运转，确保设备运行正常。

b.根据设计要求，准备固井液，确保其质量符合规范。

c.将固井液倒入水泥车，开启搅拌器，保持固井液均匀。

d.按照固井设计要求，设置固井泵的排量、压力等参数。

e.进行固井液的预循环，检查泵、管线和井口设备是否正常。

f.开始固井作业，控制水泥浆注入速度，确保水泥浆均匀分布。

g.固井结束后，进行封井作业，确保井口封闭严密。

h.关闭固井泵和水泥车，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于水平井固井，需特别注意水泥浆的流动性，防止发生串槽现象。

b.在注入水泥浆时，要控制好压力，防止井壁坍塌。

c.对于特殊地质条件的井，需根据实际情况调整固井液的配方和性能。

3.异常工况的处理方法：

a.若发生水泥浆注入不畅，应检查泵、管线和井口设备，查找原因并排除。

b.若发现井口压力异常升高，应立即停止注入，检查压力来源，采取降压措施。

c.若发生井壁坍塌，应立即停止固井作业，采取措施稳定井壁，必要时进行复井作业。

d.若遇到设备故障，应立即停机检查，修复故障后才能重新启动。

e.在处理异常情况时，必须确保现场人员的安全，避免发生二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.固井泵：正常运行时的排量应稳定，压力波动不超过设计值的±10%，振动和噪音在正常范围内。

b.水泥车：运行时，搅拌器转速应稳定，电机电流正常，温度和压力显示在安全范围内。

c.井口设备：套管压力和井口压力应稳定，无泄漏现象，阀门开启和关闭动作灵活。

d.液压系统：液压油压力、油温、流量应保持在规定的范围内，无泄漏和异常噪音。

e.电缆和线路：运行时，电缆温度不应超过允许值，线路无过载、短路现象。

2.典型故障现象：

a.固井泵：排量突然下降，压力急剧上升或下降，振动和噪音增大。

b.水泥车：搅拌器转速不稳定，电机电流异常，温度过高或过低。

c.井口设备：套管压力或井口压力突然升高，阀门卡住或泄漏。

d.液压系统：液压油压力异常，油温过高，泄漏或噪音增大。

e.电缆和线路：电缆温度过高，线路出现短路、过载或损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，与正常工况参数对比，及时发现异常。

b.设备运行过程中，操作人员应密切关注仪表读数和设备状态，发现问题立即汇报。

c.建立设备运行日志，详细记录每次作业中的运行数据，用于分析设备性能和故障原因。

d.使用便携式检测工具，如温度计、压力表等，对关键部位进行现场检测。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

f.设备出现故障时，应立即停机，按照故障排除流程进行处理，防