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公司油品装卸工合规化操作规程

文件名称：公司油品装卸工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事油品装卸作业的员工。适用于公司内部油品装卸作业现场，包括油罐车、油桶、油槽等装卸设备。员工应严格遵守本规程，确保油品装卸作业安全、高效、环保。规程内容包括装卸前的准备、装卸过程中的安全操作、装卸后的清理及注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）员工应佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部接触紧密。

（2）穿好防静电工作服，防止静电引起火灾或爆炸。

（3）使用防滑鞋，确保在装卸作业过程中行走安全。

（4）佩戴防护手套，避免手部与油品直接接触。

（5）使用防护眼镜，防止油品飞溅进入眼睛。

（6）必要时佩戴呼吸防护器，确保空气质量。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查装卸设备是否处于完好状态，无破损、漏油等情况。

（2）检查油品输送管道是否畅通，无堵塞、腐蚀等问题。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保设备正常运行。

（4）检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

（5）检查油品装卸区照明设施是否充足、完好。

3.作业区域的准备要求：

（1）装卸区域应保持整洁、宽敞，无障碍物。

（2）设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）确保消防器材齐全、有效，如灭火器、消防沙等。

（4）检查地面防滑措施，防止作业过程中滑倒。

（5）设置隔离带，防止非作业人员进入装卸区域。

（6）装卸区域应有专人负责，确保作业过程安全有序。

4.人员准备：

（1）装卸作业人员应接受专业培训，掌握油品装卸操作技能。

（2）熟悉本规程内容，了解各项安全注意事项。

（3）上岗前进行身体检查，确保身体健康，无不适合从事装卸作业的疾病。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）接到装卸指令后，确认油品类型、数量和作业时间。

（2）开启装卸设备，如油罐车、油桶、油槽等，并检查设备状态是否正常。

（3）连接装卸管道，确保管道连接牢固，无泄漏。

（4）开启油品输送泵，按照规定速度进行油品装卸。

（5）装卸过程中，密切监控油品流量、压力等参数，确保在安全范围内。

（6）装卸完成后，关闭输送泵，断开管道连接，并检查设备是否正常关闭。

（7）进行设备清洗，防止残留油品污染环境。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆油品，严格遵守防爆操作规程，严禁明火作业。

（2）装卸有毒有害油品时，采取密闭式操作，确保空气流通，防止中毒。

（3）装卸高温油品时，注意冷却设备的使用，防止设备过热。

（4）装卸低温油品时，采取防冻措施，确保设备正常运行。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告负责人，并采取措施排除故障。

（2）油品输送过程中，若发生泄漏，立即关闭输送泵，隔离泄漏区域，并通知相关部门处理。

（3）若发现油品着火，立即使用灭火器进行扑救，同时启动应急预案。

（4）若设备出现故障，确保安全的情况下，进行现场检查，并按规程进行维修。

（5）遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全和环境保护。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）油品输送泵：正常工作时，泵体温度不应超过规定值，运行声音平稳，无异常振动。

（2）压力表：压力值应在设备允许的工作范围内，无波动或异常指示。

（3）流量计：流量读数应稳定，与设定值相符。

（4）液位计：液位显示应准确，与实际液位相匹配。

（5）电气设备：运行时无过热现象，开关动作灵活，指示灯显示正常。

2.典型故障现象：

（1）油品输送泵：泵体温度异常升高，声音异常，振动加剧，可能存在轴承磨损、泵体泄漏等问题。

（2）压力表：压力值异常波动，可能存在管道堵塞、阀门故障等问题。

（3）流量计：流量读数不稳定，可能存在传感器故障、管道堵塞等问题。

（4）液位计：液位显示不准确，可能存在传感器故障、液位计损坏等问题。

（5）电气设备：设备过热，开关动作不灵活，指示灯异常，可能存在电路短路、绝缘损坏等问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量、液位等。

（2）使用专业工具进行设备维护和检查，确保监测数据的准确性。

（3）发现异常情况时，立即停止操作，记录故障现象，并向负责人报告。

（4）定期对设备进行清洁和维护，防止灰尘、油污等影响设备状态监测。

（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，提高应急处理能力。

（6）建立设备运行日志，详细记录设备运行状况、维护保养情况及故障处理过程。

五、操作过程中的测试