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2025供水抢险面试题库及答案

一、专业基础类问题

1.问：供水管道按材质分类主要有哪些？不同材质管道的常见损坏原因及抢险重点是什么？

答：供水管道材质主要分为金属管（球墨铸铁管、钢管）、塑料管（PE管、PVC管）、复合管（钢塑复合管）及混凝土管（钢筋混凝土管、预应力混凝土管）四大类。

-金属管（如球墨铸铁管）：常见损坏原因为接口密封失效（橡胶圈老化、螺栓松动）、管身腐蚀穿孔（埋地环境酸碱侵蚀）、外力破坏（施工挖伤）。抢险重点是快速定位漏点，若为接口泄漏可更换密封件或打抱箍；若为管身穿孔需采用哈夫节临时封堵，严重时需割管更换。

-塑料管（如PE管）：常见损坏原因为热熔接口开裂（温度变化应力集中）、管材脆化（紫外线长期照射）、机械划伤（尖锐物剐蹭）。抢险重点是检查接口处是否翻边均匀，确认断裂长度后采用电熔套筒或对接焊修复，需注意焊接温度与冷却时间控制。

-混凝土管：常见损坏原因为基础沉降导致管身断裂、接口水泥脱落（长期水蚀）、管内压力波动引发裂缝。抢险时需先泄压，清除断裂处破碎混凝土，采用钢板抱箍或特制混凝土修补剂临时固定，后续需更换同规格混凝土管或升级为柔性接口管材。

2.问：供水系统压力异常的常见原因有哪些？如何通过压力监测数据快速判断故障类型？

答：压力异常包括压力骤降（泄漏或爆管）、压力骤升（阀门突然关闭水锤）、持续低压（大用户集中用水、泵组故障）三类。

-压力骤降：若某区域压力10分钟内下降0.1MPa以上，且相邻监测点压力同步下降，可初步判断为该区域主干管爆管；若单一点压力下降但邻点正常，可能是支管或用户表前管泄漏。

-压力骤升：通常发生在泵站突然停机或阀门快关后，压力峰值超过设计值1.5倍时，可能导致管道薄弱处（如弯头、变径处）破裂，需结合水锤记录仪数据确认冲击位置。

-持续低压：若泵站出口压力正常但末端压力低，可能是管网堵塞（如阀门未全开、管内结垢）；若泵站出口压力本身不足，需检查泵组运行状态（电机故障、叶轮磨损）或吸水井水位（水源不足）。

二、应急处置流程类问题

3.问：接到“某商业街区DN600钢管突发爆管，现场有大量积水，影响周边3个小区约5000户供水”的报告后，完整的处置流程应包含哪些关键步骤？

答：处置流程需严格遵循“快速响应-现场控制-抢修实施-恢复供水-总结复盘”五阶段：

（1）信息核实与启动预案：确认爆管位置（通过GIS定位）、管径、材质、周边环境（是否靠近电力井、燃气管道）、影响范围（关联阀门清单），立即启动Ⅲ级抢险预案（影响500户以上），通知抢险队、水质检测组、客服组、交通协调组到岗。

（2）现场控制：

-隔离降压：关闭爆管段上下游阀门（优先关闭远端阀门减少停水范围），若阀门故障需使用临时堵水气囊（DN600适用直径610-630mm气囊，充气压力0.02MPa）；

-安全警戒：设置20米警戒区，疏导交通，防止积水触电（检测周边电缆井是否进水）；

-排水作业：调用移动泵车（流量500m3/h）抽排积水，重点保护商铺入口、电梯井等易损区域。

（3）抢修实施：

-探坑作业：人工开挖暴露漏点（避免机械开挖二次损伤），确认钢管断裂长度（若＜1米可采用哈夫节；若＞1米需割管更换）；

-管材准备：现场切割同规格钢管（预留10mm收缩量），坡口处理（45°角），焊接前清除管内杂物；

-焊接与检测：采用氩电联焊（打底氩弧焊，填充电弧焊），焊后进行X射线探伤（Ⅰ级合格），打压试验（0.8MPa保压30分钟，压降≤0.02MPa）。

（4）恢复供水：

-管网冲洗：缓慢开启上游阀门，先小流量冲洗15分钟（排水口水质澄清），再逐步升压；

-水质检测：采集首末端水样，检测浊度（≤1NTU）、余氯（≥0.3mg/L），达标后通知用户；

-信息通报：通过客服热线、社区微信群发布停水/恢复时间，致歉并提示首次用水放流3分钟。

（5）总结复盘：记录爆管原因（如钢管防腐层脱落导致局部腐蚀）、处置耗时（从接报到恢复供水4小时）、改进措施（对同批次钢管开展内窥检测）。

4.问：在严寒天气下（-15℃），某小区DN100PE入户管因冰冻爆裂，现场管道埋深仅30cm（标准埋深1.2m），应如何制定针对性抢险方案？

答：严寒天气抢险需重点解决“防冻修复”与“防止二次冰冻”两大问题，方案如下：

（1）临时止水：关闭单元总阀，用保温棉包裹漏点（减少继续结冰），使用管夹或木楔临时封堵（PE管韧性好，低温下脆性增加，避免强力敲击）。

（2）管道更换：

-开挖保护：人工破除冻土层（厚度约50cm），采用电暖风机（3000W）局部加热（保持作业面温度＞5℃），防止PE管在低温下断裂