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精密量具校验作业操作指导

引言

精密量具是保障产品质量、实现精确测量与控制的关键工具，其计量性能的准确性直接关系到生产过程的稳定性和最终产品的合格与否。为确保所用精密量具量值统一、准确可靠，并符合相关标准及规范要求，特制定本精密量具校验作业操作指导。本指导旨在为校验人员提供一套系统、规范、可操作的作业流程，以确保校验工作的质量和效率。

1.目的

本指导规定了公司内部常用精密量具的校验作业程序，包括校验前准备、校验项目与方法、结果判定、记录与标识等环节，旨在确保精密量具的测量准确度满足预期使用要求，为生产检验、质量控制提供可信的计量依据。

2.适用范围

本指导适用于公司内部所有用于产品尺寸、形状、位置等参数测量的精密量具，如各类游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、百分表、千分表、杠杆表、角度尺、量块、塞规、环规等。具体涵盖范围可根据公司实际使用的量具类型进行调整与补充。

3.职责分工

*计量管理员/质量部：负责制定和修订本校验作业指导；负责校验计划的制定与下达；负责标准器的管理、送检与维护；负责校验记录的归档与管理；监督本指导的执行情况。

*校验员：必须经过专业培训并考核合格，熟悉本指导及相关量具的校验规程；严格按照本指导要求进行校验操作；准确记录校验数据，客观判定校验结果；负责校验环境的监控与维护；妥善保管和使用标准器及辅助工具。

*使用部门：负责所属精密量具的日常维护、保养和正确使用；按照校验计划及时送检或通知校验员进行现场校验；对不合格量具及时进行隔离和处理。

4.作业准备

4.1人员要求

校验员应具备相应的计量基础知识和操作技能，熟悉被校量具的结构原理、计量特性及校验方法。作业时应精神集中，认真负责，严格遵守操作规程。

4.2环境条件

*温度：校验工作应在温度波动较小、符合被校量具和标准器要求的环境中进行。通常应控制在适宜的温度环境下，避免阳光直射、空调直吹或靠近热源。

*湿度：相对湿度应保持在一个适宜的范围内，以防止锈蚀或影响测量精度。

*清洁度：校验区域应保持清洁、无尘，工作台面平整、光洁，避免振动和强磁场干扰。

4.3标准器与辅助设备

*根据被校量具的类型、量程和精度等级，选用经法定计量技术机构检定/校准合格且在有效期内的标准器。标准器的测量不确定度应优于被校量具允许误差的三分之一（或按相关规程要求）。

*准备必要的辅助设备，如：专用校验台、V型块、等高块、测微仪、放大镜、清洁工具（脱脂棉、无水乙醇或专用清洁剂）、防锈油等。

*检查标准器及辅助设备的状态，确保其功能正常、清洁完好，并有有效的检定/校准标识。

4.4被校量具

*接收被校量具时，应核对其名称、型号规格、编号、量程、准确度等级等信息，检查外观是否有损伤、锈蚀、变形、刻度模糊等情况，并记录相关信息。

*对于有调整装置的量具，应检查其调整是否灵活可靠。

*被校量具在进行正式校验前，应在规定的环境条件下放置足够的时间，使其温度与环境温度达到平衡。

5.校验操作流程

5.1一般检查

*外观检查：被校量具的表面应光洁，无裂纹、锈蚀、划痕、毛刺等缺陷；刻度线应清晰均匀，数字及标记应准确完整；各运动部件（如卡尺的尺框、千分尺的微分筒）应运动平稳、灵活，无卡滞或松动现象；紧固螺钉应牢固有效。

*功能检查：对于带制动装置的量具，检查制动是否可靠；对于带微调装置的量具，检查微调是否顺畅；对于数显量具，检查显示是否清晰、稳定，按键功能是否正常。

5.2游标类量具（以卡尺为例）的校验

*零位校准：将卡尺两量爪闭合（或量杆与测砧接触），检查游标零刻线与尺身零刻线是否对齐，若有偏差，在允许范围内可进行调整（对于不可调零的，应在记录中注明初始零位偏差）。

*示值误差校验：根据卡尺的量程和精度等级，选取均匀分布的若干个校验点（包括零点附近、量程中点及接近满量程点）。使用相应等级的量块或标准棒作为标准，分别对卡尺的外量爪、内量爪（必要时）进行各点示值误差的测量。每个校验点应进行正反两个方向的读数（或在量块的两个位置上进行测量），取其平均值与标准值比较，计算示值误差。

*量爪平行度校验：对于外量爪，可使用平行平晶或专用检具，在量爪的里端和外端两个位置进行测量，观察干涉条纹或读取示值变化，以确定其平行度是否符合要求。

5.3螺旋测微类量具（以外径千分尺为例）的校验

*零位校准：清洁测砧和测微螺杆的测量面，转动微分筒，使两测量面轻轻接触（可借助测力装置），检查固定套管零刻线与微分筒零刻线是否对齐。若有偏差，按说明书要求进行调整或记录零位偏差。

*示值误差校验：选取均匀分布的校验点（如起始点、1/4量程、1/2量程、3/4量程及满量程附近）。使用相应的量块作为标