大型钢结构“模块化”吊装分析与研究.pdfVIP

工程技术新潮电子总第561期

大型钢结构吊装分析与研究

勾“模块化”

胡雨

（中核机械工程有限公司，上海

每201512)

摘要：随着当前项目工程技术的不断发展，大型钢结构模块化吊装在石化工程等领域得到广泛应用，该

技术的成熟能够有效提高工程施工的效率和质量，也能为控制工程成本带来重要帮助。为了能够进一步推广大型

钢结构模块化吊装技术，本文分析大型钢结构模块化吊装的概念和优势，并且提出大型钢结构模块化吊装的施

工难点、关键点和流程需求以供参考。

关键词：大型钢结构；模块化吊装；技术分析

大型钢结构工程是一项非常复杂的工程，因此在够根据设计要求精确掌握构件的尺寸、位置和角度等

应用大型钢结构模块化吊装的过程中需要严格把控施参数，以此满足工程的精度要求。

工要点和流程，为保障大型钢结构工程的质量和稳定（三）大型钢结构模块化吊装的优势

性打好坚实的基础。随着新技术的发展，大型钢结构模块化吊装技术

一、大型钢结构模块化吊装的概念和优势在大型钢结构施工中已经得到广泛应用，其优势主要

(一）大型钢结构的特点有以下几点：在提高施工效率方面，大型钢结构模块化

大型钢结构指采用钢材作为基本材料，通过一定吊装可以将大型钢结构分割成多个模块，并在制造过

的工艺方法加工制造成构件或构件系统，其横向尺寸程中进行预装配，以此减少施工时间、提高施工效率；

在3m以上，纵向尺寸则没有明显限制。大型钢结构的在质量控制方面，在模块化生产过程中每个模块都可

特点非常明显，首先是重量轻、强度高，得益于钢材自以在工厂进行精密制造和质量检查，这种精准的制造

身的密度相对较小却具有很高的强度和韧性且负荷和严格的质量控制能够保证钢结构的尺寸精度、装配

能力强的优势，大型钢结构能够以更轻的重量满足更质量和性能稳定性，以此提高安装的精确性以及避免

高的负荷强度。而且大型钢结构的制造精度高，由于安装误差；在施工成本方面，模块化吊装方法使大型

大型钢结构通常在工厂预制完成，然后运输至现场钢结构的制造和运输更加便捷，而且在安装、运输过

组装，因此钢结构构件需要经过严格的质检程序以确程中也能够有效减少运输、材料和人力资源成本。除

保其精度达到设计要求，从而保证安装质量。同时大此之外，大型钢结构模块化吊装还具有灵活性和可重

型钢结构的施工周期短，由于钢结构的预制和加工主复使用性，在施工过程中通过将大型钢结构划分为多

要在工厂内完成，加之钢结构的组装方式采用现场拼个可吊装单元可以根据需要进行合理组合和拆卸，以

装，可以大大降低现场施工时间以提高施工效率。此提高大型钢结构工程的灵活性，进而满足不同项目

(二)大型钢结构吊装工程的重要性的需求，同时模块化吊装后的结构可以进行拆卸和重

钢结构吊装工程是大型钢结构工程中非常重要组使用，以此满足资源循环利用的需求叫。

的一环，其作用是将预制完成的钢构件通过吊装设备二、大型钢结构模块化吊装的施工难点

挂接在指定位置并且完成钢结构组装。对整个工程来(一）吊装规划设计难点

说，吊装工程的重要性主要包括以下几个方面：首先，大型钢结构模块化吊装规划设计是一个复杂而

保障工程的安全性，由于大型钢结构构件通常都比较关键的任务，因此在施工过程中经常面临规划设计方

重，而且具备非常显著的安全隐患，因此需要使用专面的问题。由于结构规模庞大，大型钢结构模块化吊

业的吊装设备进行搬运和安装保障工程的安全性。其装需要进行全面规划和设计，而在规划过程中则需要

次，具有更高的安装效率，大型钢结构的组装需要经充分考虑工程的整体布局、模块化设计、运输路径、吊

过多个步骤，在吊装工程中需要使