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钢结构安装冬期施工方案
冬期施工是安全和质量事故多发季节,施工效率较低,也是施工难度最大、出现问题较多时期,为了确保施工安全、确保工期进度、保质保量完成施工任务,特制订以下方法方案。
一、钢结构安装冬季施工内容及工期计划(10月15日~12月
钢结构安装冬施内容
冬施工期计划(最早开始~最迟完成)
标高42至46米平台板
10月15
标高50至55米次钢构件及平台板
10月1
1#楼梯至90米、2#楼梯至50米、平台栏杆
10月1
标高6.6至38米混凝土平台钢构件
10月10
标高60至68米主次钢构件
11月
标高74至79米主次钢构件
11月2
标高85至90米主次钢构件
12月
洗涤塔钢结构构件及连廊(拆图、技术先行)
11月2
墙面系统檩条制作完成
12月
框架隶属结构、管廊钢结构(拆图、技术先行)
12月11
几点施工要求:
1.场必需达成平整、坚实、无水坑、道路通畅,路面如有冰雪立即清除,物放有序。
2.施工现场应设置采暖休息室,设专员负责。
3.做好防火、防冻、防滑、防毒、防爆工作,严厉动火制度、现场取暖设备有专员负责。
4.施工人员必需配齐冬季施工用棉衣、棉袜、棉鞋、棉安全帽、棉手套等劳保用具。
5.钢构件吊装、运输和现场摆放必需采取防滑方法,卸运到现场构件应用木枕垫平、垫稳、放置有序。
三、冬季施工技术方法:
(一)、冬季施工焊接工艺过程控制尤为关键,定为特殊控制过程。焊接技术要求以下:
1、对焊工要求:(1)凡上焊接岗位操作人员,必需是经过培训,并取得合格证者,身体健康,能从事高空作业人员。(2)焊接技术水平必需达成相当五级工以上,能合格完成多种焊接方法操作人员。(3)能熟练掌握安全技术操作规程,确保安全施工。
2、检验标准:
观察每条焊缝正面必需达成被焊构件厚度60-70%,反面可合适降低,但必需确保完全焊透,焊缝外观应是焊肉包满,纹理均匀无缺点,药皮清除洁净。
实际测量,用焊缝检验尺实量,不合格随检随焊,立即补焊。实施自检、互检、专检制度。
超声波无损探伤。
3、焊接中假如发觉焊缝裂纹,要立即停焊,找相关人员分析因由,改善焊接方法。
4、对已发觉裂纹进行清根处理。重新焊接,并注意检验,
掌握焊接温度立即调整焊接电流。
5、在焊接作业前,焊条必需进行烘陪,烘干后,采取焊条保温筒携带,然后再焊接。CO2焊丝除外。
6、焊接构件前必需对被焊部位采取气焊火烤,对其进行预热处理后再焊接(预热要均匀),4、5级以上大风时,要对焊接部位设置挡风板。
7、在焊接作业时,要不时地对被焊构件进行气焊火烤,以免构件变凉——材质变脆,而影响焊接质量。焊接完成后,要将焊接部位用岩棉及棉毡双层进行保温缓冷处理,以保焊接质量。焊接完成二十四小时以后,每一节箱形柱接口,梁和柱牛腿接口均要用超声波进行探伤。
为确保冬季施工顺利进行,满足技术、质量、安全要求,在负温条件下即按冬季施工方法实施。
(二)、质量确保要求
⑴焊材
①不得使用药皮脱落、焊芯生锈焊条和受潮结块。
②焊丝不得有浮锈、油污等。
③焊条在使用前必需按产品说明书要求进行烘干,并保温1~2小时,从保温箱取出后到施焊时间不超出4小时。
④焊剂不得含灰尘、铁屑和其它杂物。
⑤确保方法:按要求采取烘干箱烘干,保温箱保温。
⑵焊接
①电焊工执有效合格证上岗。
②焊前必需将焊接部位表面锈蚀、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除洁净。
清除方法:电动手提砂轮机和氧气—乙炔火焰烘烤。
③施焊前,焊工应复查焊件部位组装和焊区表面清理质量,如不符合要求,应修整合格后方能施焊。
④雪天严禁露天施焊。
⑤四级以上风力焊接,采取挡风方法。
⑥Q345钢最低施焊温度
⑦确保方法
当环境温度低于0℃时,焊前应采取火焰预热,预热温度控制在100℃~150℃
火焰预热采取氧气—乙炔火焰,需氧气6000m3、乙炔9000m3。
⑶矫正
①Q235钢在环境温度低于-16℃,Q345钢在环境温度低于-12℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。
②火焰矫正时,加热温度不得超出900℃
(二)、在安装高强螺栓前,要对螺栓进行气焊火烤预热,以免螺栓带冰霜而松扣。还要对螺栓孔进行气焊火烤预热,以免螺栓孔带冰霜而使螺栓松动。
(三)、在刷油前,必需对刷油部位进行预热处理,以免构件所带冰霜在融化时使油漆脱落。
(四)、冬天构件冷脆,轻易断裂,这就要求焊接时焊接电流及焊接手法要掌握恰到好处,电流小,焊不透,电流大,轻易伤害母材。焊接时要注意跑边和咬肉,焊缝表面应是焊肉饱满,文理均匀,无显著凹凸现象,无夹渣现象,药皮清除洁净。
四、冬季施工质量方法:
1、钢结构工程和土建工程质量标准是不一样,所以,钢结构安装用钢尺、量具,应和土建单位使用钢尺、量具,用同一标准进行判定。并注意钢结构和土建结构不一样温度膨胀系数,对二种不一样膨胀系数形
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