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研究报告

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上海再生骨料混凝土应用技术标准的解读与分析

一、1.上海再生骨料混凝土应用技术标准概述

1.1标准编制背景

(1)随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑行业对混凝土的需求量日益增加。传统的混凝土生产方式对环境造成了较大的压力，特别是对土地资源的占用和环境污染问题日益突出。为了响应国家关于绿色建筑和循环经济的号召，推动建筑行业可持续发展，有必要研究和推广再生骨料混凝土这一新型环保建筑材料。

(2)再生骨料混凝土是以废弃混凝土为原料，经过破碎、筛分等工艺处理后得到的骨料，再与水泥、水等材料按一定比例混合而成的混凝土。这种混凝土不仅能够有效利用废弃资源，降低建筑成本，还能减少对环境的影响，具有显著的经济效益和社会效益。因此，编制再生骨料混凝土应用技术标准，对于规范行业行为、提高产品质量、促进资源循环利用具有重要意义。

(3)近年来，我国在再生骨料混凝土的研究和应用方面取得了一定的成果，但仍存在一些问题，如再生骨料的质量参差不齐、配合比设计不合理、施工工艺不规范等，这些问题制约了再生骨料混凝土的推广应用。为了解决这些问题，有必要制定一套科学、合理、可操作的技术标准，为再生骨料混凝土的生产、施工和使用提供指导，推动行业健康发展。

1.2标准适用范围

(1)本标准适用于采用再生骨料混凝土进行各类建筑和市政工程的结构设计和施工。包括但不限于住宅、商业、工业建筑，道路、桥梁、隧道等基础设施项目。

(2)本标准涵盖了再生骨料混凝土的原材料要求、配合比设计、施工工艺、质量控制以及性能要求等方面，适用于各类再生骨料混凝土工程的设计、施工、监理和验收。

(3)本标准不仅适用于新建工程，也适用于既有建筑和市政设施的加固、改造工程。在应用过程中，应根据工程的具体情况和要求，结合本标准的相关规定，进行相应的调整和实施。

1.3标准主要内容

(1)本标准对再生骨料混凝土的原材料提出了具体要求，包括再生骨料的粒径、级配、强度、含泥量等指标，以及对水泥、矿物掺合料、外加剂的质量控制标准，确保再生骨料混凝土的基本质量。

(2)标准详细规定了再生骨料混凝土的配合比设计原则和方法，涵盖了设计依据、材料选择、计算公式、试验验证等环节，旨在保证混凝土的工作性能和力学性能满足设计要求。

(3)本标准明确了再生骨料混凝土的施工工艺和质量控制要点，包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节的操作规程，以及质量检测方法、检测频率和判定标准，以确保施工过程中的质量稳定性。同时，标准还对混凝土的抗压强度、耐久性等性能指标提出了具体要求。

二、2.再生骨料混凝土原材料要求

2.1再生骨料技术要求

(1)再生骨料应符合国家标准《再生骨料应用技术规程》的要求，包括其颗粒形状、粒径分布、强度等级和化学成分等。再生骨料应具有良好的颗粒级配，粒径范围应与设计要求相匹配，以利于混凝土结构的密实性和耐久性。

(2)再生骨料的强度应满足混凝土设计要求的最低值，通常通过立方体抗压强度或轴心抗压强度来评价。再生骨料的强度应不低于同等粒径天然骨料的强度，以确保混凝土结构的承载能力。

(3)再生骨料在使用前应进行清洗和去除杂质，如泥土、油污等，以保证混凝土的施工质量和性能。同时，再生骨料中不应含有影响混凝土性能的化学物质，如硫酸盐、碱金属等，以免引起混凝土的碱骨料反应或其他化学腐蚀。

2.2水泥和矿物掺合料要求

(1)水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥等，其强度等级应符合再生骨料混凝土的设计要求。水泥应具有良好的物理和化学性能，确保混凝土的强度、耐久性和工作性。

(2)矿物掺合料可以选用粉煤灰、硅灰、矿渣粉等，其质量应符合相关国家标准。矿物掺合料可以改善混凝土的工作性、降低水化热、提高耐久性等。在选用矿物掺合料时，应考虑其掺量、细度、需水量比等特性，以确保混凝土的综合性能。

(3)水泥和矿物掺合料的混合使用时，应保证混合物的均匀性和稳定性。在实际工程中，应根据再生骨料混凝土的具体性能要求和施工条件，合理确定水泥和矿物掺合料的掺量比例，并通过试验验证混合物的性能，确保混凝土的质量和效果。同时，混合物的储存和运输也应遵循相关规定，避免性能下降。

2.3化学外加剂要求

(1)化学外加剂是再生骨料混凝土中的重要组成部分，其选择和应用对混凝土的性能有着显著影响。外加剂应选用符合国家标准的混凝土外加剂产品，如减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等，确保其化学稳定性、物理稳定性和使用安全性。

(2)减水剂的使用能够显著降低混凝土的用水量，提高混凝土的流动性，同时不降低其强度和耐久性。选择减水剂时，应考虑其减水率、掺量、适应性等因素，以确保混凝土在施工和硬化过程中的性能满足要求。

(3)早强剂、缓凝剂等外加剂的使用应根