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环保设施维护及日常巡查操作规范

一、前言

环保设施是企业履行环保责任、保障生产经营活动符合环保法规要求的重要物质基础。为确保各类环保设施持续、稳定、高效运行，最大限度发挥其减排治污效能，防止环境污染事故发生，特制定本规范。本规范旨在明确环保设施日常维护保养与巡查的具体要求和操作标准，为相关岗位人员提供清晰的工作指引，以期实现环保管理的规范化与精细化。

二、适用范围

本规范适用于公司内部所有污水处理、废气治理、噪声控制、固废（危废）贮存与处置等环保设施的日常运行管理、维护保养及巡检工作。相关操作及管理人员均须严格遵照执行。

三、日常巡查

3.1巡查频次与周期

根据各环保设施的重要性、处理工艺复杂程度及运行稳定性，设定合理的巡查频次。常规设施每日至少巡查一次，关键处理单元或易出问题的环节应增加巡查频次，如每日两次或每班一次。特殊天气（如暴雨、大风、极端高温或低温）及设施启动、停机或检修后初期，应加强巡查力度。

3.2巡查内容与方法

3.2.1通用巡查内容

1.设备运行状态：观察各类泵、风机、阀门、搅拌装置、加热/冷却系统等运转是否平稳，有无异常震动、杂音或异味。检查电机温度、电流是否在正常范围。

2.工艺参数监控：核查pH值、DO（溶解氧）、ORP、液位、流量、压力、温度、药剂投加量等关键工艺参数是否在设定区间内。

3.仪表与自控系统：检查在线监测仪表（如COD、氨氮、VOCs在线监测仪）读数是否正常，数据传输是否稳定，与手动监测数据是否存在明显偏差。自控阀门、PLC控制系统工作是否正常。

4.管路与构筑物：检查各类管道、阀门有无堵塞、泄漏、腐蚀、结垢现象；检查反应池、沉淀池、调节池等构筑物有无渗漏、结构损坏、积泥、浮渣过多等情况。

5.药剂与耗材：检查各类处理药剂（如PAC、PAM、酸碱、吸附剂等）的存量、纯度，确保满足运行需求，防止错投、漏投。检查滤布、滤膜、活性炭等耗材的使用状况，判断是否需要更换。

6.排放口状况：观察处理后废水、废气的排放外观（颜色、气味、泡沫等），检查排放口标识是否清晰完整。

7.安全与卫生：检查消防器材、应急防护用品是否完好有效，警示标识是否清晰。设备及周边环境是否整洁，有无杂物堆放，通道是否畅通。

3.2.2专项设施巡查要点

*污水处理设施：格栅机截留杂物的清理情况；沉淀池泥位、排泥效果；生物处理单元的曝气均匀性、污泥性状（颜色、沉降性能、SV30等）；消毒设备运行是否正常，余氯量是否达标。

*废气治理设施：预处理单元（如喷淋塔、除尘器）的液位、循环液pH值、喷嘴堵塞情况；吸附塔进出口浓度差，判断吸附剂是否饱和；催化燃烧或RTO设备的温度分布、燃料供应、废气流量；风机进出口压力，有无堵塞或泄漏。

*固废（危废）贮存设施：贮存场所是否密闭或有防雨、防渗、防流失措施；不同类别固废（危废）是否分类存放，标识是否规范、清晰；包装物是否完好，有无泄漏；是否按规定记录出入库情况。

3.3巡查记录与报告

1.巡查人员应随身携带标准化的巡查记录表，按要求逐项记录巡查情况，确保数据真实、准确、完整，字迹清晰。

2.对于巡查中发现的异常情况或潜在隐患，应立即进行初步判断和核实，并及时向当班负责人或相关主管汇报。

3.重大问题或可能导致设施停运、超标排放的紧急情况，须立即采取应急措施并上报，同时做好详细记录。

4.巡查记录应定期整理、归档，作为设施运行评估、维护计划制定及环保审计的依据。

四、维护保养

4.1维护保养的基本原则

维护保养工作应坚持“预防为主、定期保养、及时维修”的原则，做到“小毛病早发现、早处理”，避免小故障演变成大问题，确保设施完好率和处理效率。

4.2日常与定期维护

1.日常维护：主要包括设备表面清洁、紧固松动部件、润滑保养（按设备说明书要求添加或更换润滑油/脂）、清除管道及构筑物内的沉积物、调整工艺参数等。

2.定期维护：根据设备说明书及运行经验，制定月度、季度、年度维护计划。内容包括：

*关键部件的拆解检查、清洗、更换（如轴承、密封件、滤网、滤芯）。

*仪表的校准与检定。

*构筑物的彻底清淤、防腐处理。

*电气系统、自控系统的检查与测试。

*备用设备的定期试运行，确保其处于良好备用状态。

4.3维护保养记录

详细记录每次维护保养的时间、内容、执行人、更换的零部件型号及数量、设备运行参数调整前后的数据等信息，形成维护档案，为后续维护工作提供参考。

四、问题处理与应急响应

1.巡查中发现轻微异常或小故障，当班人员应根据职责权限及时处理，并记录处理过程与结果。

2.对于无法当场解决的问题，应立即上报，并采取必要的应急措施防止事态扩大，同时做好记录，跟踪问题解决进度。

3.发生设