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公司液氯工职业健康操作规程

文件名称：公司液氯工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液氯工在日常工作中涉及液氯操作的各个环节。包括但不限于液氯的储存、运输、使用和废弃处理等。规程旨在保障液氯工的职业健康安全，防止事故发生，确保生产环境安全稳定。液氯工必须严格遵守本规程，定期接受职业健康培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

液氯工在操作前必须穿戴以下防护用具：

-防化学品手套：选用耐腐蚀、防渗透的专用手套，确保手套与手部贴合，避免手套破损。

-防化学品护目镜：选择适合的防护眼镜，确保能够抵御液氯蒸汽对眼睛的侵害。

-防化学品工作服：穿着特制的工作服，材质应具有良好的耐腐蚀性能。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入液氯蒸汽或粉尘。

-防化学品靴：穿着防化学品靴，确保靴子具有良好的耐腐蚀性和足够的支撑性。

2.设备启机前的检查项目：

-检查液氯储存罐、输送管道、阀门等设备是否完好无损，无泄漏、腐蚀现象。

-检查设备接口是否密封，连接处无松动。

-检查液氯计量仪表是否正常工作，确保精度符合要求。

-检查液氯储存罐的液位指示器是否清晰可见，液位显示是否准确。

-检查紧急切断阀、泄压阀等安全设施是否处于正常工作状态。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持通风良好，确保空气流通，减少液氯蒸汽的积聚。

-设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-作业区域不得存放易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸。

-作业区域应配备必要的应急救援设施，如消防器材、应急淋浴设施等。

-作业人员应熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。

-对作业区域进行清洁，清除杂物，确保作业环境整洁。

在操作前，液氯工需仔细检查上述各项内容，确保安全措施到位，方可进行液氯操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-液氯接收：首先检查液氯运输车的安全状况，确认无误后，将液氯缓慢导入储存罐，避免快速倾倒造成压力波动。

-液氯储存：确保储存罐内液氯量不超过其容积的80%，留有足够空间以防液氯气化膨胀。

-液氯输送：在输送液氯前，检查输送管道是否畅通，确认阀门开启正确，然后缓慢开启输送泵，控制输送速度，避免超压。

-液氯使用：根据需求调节液氯的释放量，使用液氯时，应先开启稀释装置，确保释放的液氯与空气充分混合。

-液氯废弃处理：废弃液氯应通过专门的废弃处理系统进行处理，不得随意排放。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行液氯充装操作时，应确保充装间的通风良好，使用专业的充装设备，严格按照操作规程进行。

-在进行液氯置换操作时，应先关闭置换管道的阀门，然后逐步降低压力，避免压力突然释放造成危险。

-在进行液氯泄漏应急处理时，应立即切断泄漏源，启动应急喷淋系统，并疏散人员至安全区域。

3.异常工况的处理方法：

-如果发现液氯储存罐或输送管道泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，启动紧急排放系统，同时疏散人员至安全区域。

-如果液氯输送过程中出现超压情况，应立即停止输送，查找并修复泄漏点，待压力恢复正常后再继续操作。

-在液氯使用过程中，若出现设备故障或异常声音，应立即停止使用，进行故障排查，确保设备安全后再行操作。

-在紧急情况下，如发生人员中毒或火灾，应立即启动应急预案，进行救援和灭火工作。

所有操作均需严格按照规程执行，任何操作人员不得擅自更改操作流程或省略安全步骤。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-液氯储存罐：压力应保持在规定的安全范围内，通常为0.8-1.2MPa，温度应稳定在-34°C至-35°C。

-液氯输送泵：运行时噪音应平稳，无异常振动，电流表读数应稳定，泵出口压力应与设定值相符。

-液氯计量仪表：显示的液氯流量和总量应与实际操作相匹配，误差应在允许范围内。

-安全阀：在正常工况下，安全阀应处于关闭状态，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

-液氯储存罐：压力异常升高或降低，可能因泄漏、阀门故障或温度变化引起。

-液氯输送泵：噪音增大，振动加剧，电流表读数异常，可能因泵内异物、轴承磨损或电机故障引起。

-液氯计量仪表：读数不准确，可能因仪表本身故障、连接线路问题或环境因素影响。

-安全阀：泄漏或动作频繁，可能因阀芯损坏、弹簧疲劳或设定压力不当引起。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备，确保所有仪表、阀门和连接管道处于良好状态。

-监控设备运行参数，如压力、温度、电流等，确保其稳定在正常范围内。

-定期进行设备保