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实验报告
111年级化工21111班1111117号姓名1111同组姓名/实验日期11月11日
指导教师签字：_____________________批阅教师签字：_________________________
内容
一、实验目的
实验原理
三、实验步骤
七、结果分析与讨论
四、实验过程
五、原始数据
六、数据处理结果
实验八：干燥实验实验
实验目的
1.学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法。
2.掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。
3.实验研究干燥条件对于干燥过程特性的影响。
实验原理
1、干燥特性曲线：
若将湿物料量于一定的干燥条件下，例如一定的温度、湿度和速度的空气流中，测定被干燥物料的重量和温度随时间的变化关系，则得图7-1所示曲线，即物料含水量-时间曲线及物料温度-时间曲线。干燥过程分为三个阶段：Ⅰ、物料预热阶段；Ⅱ、恒速干燥阶段和Ⅲ、降速干燥阶段，图中AB段处于预热阶段，空气中部分热量用来加热物料，故物料含水量随时间变化不大。在随后的第Ⅱ阶段BC，由于物料表面存有自由水分，物料表面温度等于空气湿球温度tw，传入的热量只用来蒸发物料表面的水分，物料含水量随时间成比例减少，干燥速率恒定且较大。
图7-1
到了第Ⅲ阶段，物料中含水量减少到某一临界含水量时，由于物料内部水分的扩散慢于物料表面的蒸发，不足以维持物料表面保持润湿，则物料表面将形成干区，干燥速率开始降低，含水量越小，速率越慢，干燥曲线CD逐渐达到平衡含水量X*而终止。在降速阶段，随着水分汽化量的减少，传入的湿热较汽化带出的潜热为多，热空气中部分热量用于加热物料。物料温度开始上升，Ⅱ与Ⅲ交点处的含水量称为物料的临界含水量Xo，在图7-1中物料含水量曲线对时间的斜率就是干燥速率u。
若干燥速率u对物料含水量x进行标绘可得图7-2所示的干燥速率曲线。
图7-2
干燥速率曲线只能通过实验测得，因为干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件，而且还受物料性质结构以及所含水份性质的影响。
干燥速率u为单位时间在单位干燥面积上汽化的水分量W，用微分式表示为：
[kg/m2·s]
式中：
u—干燥速率[kg/m2·s]
A—干燥表面[m2]
dτ—相应的干燥时间[s]
dw—汽化的水分量[kg]。
本实验装置近似于工业上的厢式洞道式干燥器，计算的是达到一定干燥要求所需时间。而工业上连续操作的干燥器如气流干燥器、沸腾床干燥器。物料连续进入，干燥条件随过程不断变化，往往计算的是完成一定处理能力、一定干燥要求所需设备尺寸，同样需要测定干燥速率曲线，只是测定的方法和实验装置不同。图7-2中的横座标x为相应于某干燥速率下的物料的平均含水量
式中：
x平—某干燥速率下湿物料的平均含水量[kg]
Gsi,Gsi+1—分别为△τ时间间隔内开始和终了时湿物料重量[kg]。
Gc—湿物料中绝对干物料的重量[kg]。
2、传质系数的求取
（1）恒速阶段：恒速阶段的干燥速率u仅由外部干燥条件决定，物料表面温度近于空气湿球温度tw。在恒定的干燥条件下，物料表面与空气之间的传热和传质速率分别用于下面式子表示：
式中：
Q—空气传给物料的热量[KJ]；
τ—干燥时间[S]
A—干燥面积[m2]
α—空气至物料表面的传热膜系数[KW/m2·k]
t—空气温度[k]；
tw—湿物料表面温度（即空气的湿球温度）[K]；
W—由物料汽化至空气中的水分[kg]；
KH—以湿度差为推动力的传质系数[kg/m2·s△H]；
H—空气的湿度[kg水/kg干空气]；
rw—tw时水的汽化潜热[kj/kg]
（2）降速阶段：降速干燥阶段中干燥速率曲线的形状随物料内部结构以及所含水分性质不同而异，因而干燥曲线只能通过实验得到，降速阶段干燥时间的计算可以根据速率曲线数据图解求得，当降速阶段的干燥速率近似看作与物料的自由含水量（x-x*）成正比时干燥速率曲线可简化为直线。
即为：u=kx(x-x*)
则kx=u/(x-x*)
式中：
kx—以含水量差△x为推动力的比例系数[kg/m2·s·△x]；
u—物料含水量为x时的干燥速率[kg/m2·s]；
x—在τ时的物料含水量[kg/kg绝干物料]；
x*—物料的平衡含水时[kg/kg绝干物料]；
由实验得的物料临界含水量x0对于干燥装置的设计十分重要，不仅对于计算干燥速率，干燥时间以及干燥器的尺寸必不可少，而且由于影响二个干燥阶段干燥速率的因素不同因而确定x0值对于如何强化具体干燥过程也有重要意义。
实验步骤
启动风机
鼠标左键点击风机电源开关的绿色键，接通电源，启动风机。同时，可以看到风机叶片转动。鼠标左键点击斜管压差计可以看到放大的画面
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