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工业废水处理工标准化操作规程

文件名称：工业废水处理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业废水处理工在日常操作中遵循的安全操作规范。规程旨在确保废水处理过程的安全、高效和环保，预防事故发生，保障人员健康。操作人员需熟悉本规程，严格按照规程执行，确保废水处理设施的正常运行。规程内容涉及废水预处理、生化处理、深度处理及污泥处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作人员进入废水处理车间前，必须穿戴符合标准的防护用品，包括但不限于：防护服、防酸碱手套、防尘口罩、护目镜、防滑鞋等。对于特定的高风险区域，如高压设备附近，还需佩戴耳塞和防静电服。

2.设备状态确认

a.检查所有设备的铭牌，确保设备处于正常运行状态，无异常警告。

b.对关键设备进行自检，包括搅拌器、泵、过滤器和污泥脱水机等，确认其运行参数正常。

c.检查所有管道、阀门和连接件，确保无泄漏、腐蚀或损坏。

d.确认自动化控制系统处于良好状态，能够正常接收和处理信号。

3.环境检查

a.检查车间内是否有易燃易爆物品，确保通风良好，无积聚的有害气体。

b.检查应急设备，如灭火器、紧急疏散指示牌和洗眼器等，确保其处于可使用状态。

c.检查地面是否有积水或油污，如有，应立即清理，防止滑倒事故。

d.确认应急照明和通风设施工作正常。

4.工作票和作业指导书

a.阅读并理解当天的作业指导书和工作票，确保了解所有操作步骤和潜在风险。

b.与相关人员沟通，确保所有团队成员都对作业内容有清晰的认识。

5.人员培训

a.确认所有操作人员已接受必要的专业培训，并掌握废水处理的基本原理和操作技能。

b.检查操作人员的健康状态，确保其适合执行相关工作。

6.安全会议

a.参加每日的安全会议，讨论当天的工作重点和潜在风险。

b.记录会议内容，确保所有参会人员都对安全措施有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.启动设备前，先进行手动操作，确认设备无异常。

b.按照作业指导书规定的顺序开启水泵、搅拌器等设备，确保各系统逐步投入运行。

c.在进行化学处理时，先添加调节剂，再启动搅拌设备，确保混合均匀。

d.在污泥处理环节，先进行污泥浓缩，再进行脱水处理。

2.作业方式

a.操作时，严格按照设备说明书进行，避免违规操作。

b.使用工具时，确保工具完好无损，操作过程中避免用力过猛。

c.在进行化学投加时，注意计量准确，避免过量或不足。

d.在进行污泥处理时，注意污泥的脱水效果，防止污泥回流。

3.异常处置

a.发现设备异常时，立即停止操作，并通知相关人员。

b.对可能发生的泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案。

c.在处理异常时，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

d.对异常情况的处理结果进行记录，分析原因，并采取措施防止再次发生。

4.检查与调整

a.定期检查设备运行状态，如发现异常，及时调整或更换部件。

b.对废水处理参数进行实时监控，如pH值、COD、BOD等，确保其在正常范围内。

c.根据水质变化，适时调整处理参数和化学药剂投加量。

5.清洁与维护

a.操作结束后，对设备进行清洁，确保无残留化学物质。

b.对设备进行定期维护，更换磨损或损坏的部件。

c.对车间环境进行清洁，保持工作区域整洁。

6.记录与报告

a.对操作过程、设备状态、水质参数等进行详细记录。

b.定期编制报告，分析处理效果，提出改进建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数在设备铭牌规定的范围内。

c.液位、压力、温度等关键参数处于设定值附近，波动幅度小。

d.化学药剂投加系统运行正常，无泄漏现象。

e.控制系统显示正常，无报警信息。

2.异常现象识别

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.电流、电压等参数超出正常范围，可能存在电气故障。

c.液位、压力、温度等关键参数异常波动，可能存在工艺参数失控。

d.化学药剂投加量异常，可能存在计量或控制系统问题。

e.控制系统显示异常报警，需立即检查原因。

3.状态监测方法

a.通过仪表、传感器等设备实时监测设备运行参数。

b.定期进行手动检查，如观察设备外观、听声音、触摸温度等。

c.使用便携式检测仪器，如万用表、红外测温仪等，对设备进行定期检测。

d.利用视频监控系统，对关键设备进行远程监控。

e.对操作人员进行培训，使其能够识别常见异常现象。

4.应急措施

a.当发现设备异常时，