Makino磨盘座铸造过程模拟仿真及工艺优化.pdfVIP

《热h-Y-工艺》2017年10月第46卷第19期

Makino磨盘座铸造过程模拟仿真及工艺优化

赵明-，盛文斌2’陈宗民2，隋英杰，卢延芳。，郭爱亮3王天华

f1．威海职业学院，山东威海264200；2．山东理工大学机械工程学院，山东淄博255049；3．山东大王金泰集团(铸

造)有限公司，山东东营257lOO)

摘要：在传统铸造工艺设计方法的基础上，利用AnycastingTM铸造仿真软件对磨盘座铸件的成形过程进行了模

拟仿真。依据计算结果，研究了成形过程中铸件内部的温度场变化规律和凝固规律，并对铸件工艺进行优化设计。通过

采用在热节处添加冷铁的工艺，把最后凝固位置控制在铸件冒121根部，有效地避免了铸件生成缩孔缺陷。

关键词：磨盘座；大型铸铁件；数值模拟

DOI：10．14158／j．cn．1001-3814．2017．19．026

中图分类号：TG255文献标识码：A文章编号：1001-3814(2017)19-0099—03

NumericalSimulationandOptimizationofCastingProcess

OfMakinoGrindingDiscBase

ZHOMing，S}玎巳NGWenbin2，CHENZongmin2,SUIYingjie，LUYanfang

GUOAiliang3．、7lANGTianhua3

(1．WclihaiVocationalCollege，Weihai264200，China；2．DepartmentofMechanicalEngineering，ShandongUniversityof

Technology,Zibo255049，China；3．ShnadongDawangJintaiGroupCo．，Ltd．，Dongying257100，China)

Abstract：Basedonthetraditionaldesignmethodofhtecastingprocess，htecastingprocessofgnndnigdiscbasewas

simulatedbyusingcastingsimulationsoftwareAnycastingTM．Accordingtohtecalculationresults，htechnagelawsof

temperaturefieldnadsolidificationinhtecastingprocesswerestudied，nadtheoptimumcastingprocesswasalsodesinged．

Byaddingchillsnihtehotspots，htefinalpositionofsolidificationwascontrolednihteriserroot，whicheffectivelyavoided

htecastnigshrinkagede~cts．

Keywords：grindingdiscbase；heavyironcasting；numericalsimulation

大型铸铁件的铸造工艺设计是制造技术的重要失。近年来，随着计算机技术的发展，铸造工艺计算

环节，特别是对于铸造过程中易出现缺陷的铸件，质机辅助计技术越来越贴近生产实际。在发达国家的

量控制一直是铸造企业关注的突出问题。磨盘座是铸造企业已经广泛使用。借助模拟技术能够实现铸

矿渣立磨的关键部件，其质量好坏直接影响磨机的造过程的模拟仿真。预判铸造过程易出现缺陷及其

整体性能。该类铸件具有壁厚大，易形成热节，凝固影响因素，从而为工艺设计提供改进和优化的依据，

缓慢等铸造难点。企业通常是凭经验设计铸造工艺预防缺陷产生，降低铸造成