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公司风险管理师岗位职业健康操作规程
文件名称:公司风险管理师岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司风险管理师岗位,旨在规范风险管理师在履行职责过程中的职业健康行为,确保其工作环境安全、健康,预防职业伤害和职业病的发生。规程要求风险管理师严格遵守国家相关法律法规,遵循公司内部管理制度,提高风险识别、评估和应对能力,确保公司运营安全稳定。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-风险管理师在进入作业区域前,必须穿戴公司规定的防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、手套等。
-防护用品应保持完好无损,如有破损或损坏,应及时更换。
-穿戴防护用品时,应确保其正确佩戴,符合使用说明。
2.设备状态检查要点:
-在使用任何设备前,风险管理师应检查设备是否处于良好状态,包括电气线路、机械部件、安全装置等。
-检查设备是否有过载、漏电、异常振动等现象,如有异常,应立即停止使用并报告相关部门。
-确认设备启动和停止按钮功能正常,紧急停止按钮易于触及。
3.作业环境基本要求:
-作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通,便于人员通行和设备操作。
-确保作业区域通风良好,空气中无有害气体、粉尘等超标情况。
-定期检查照明设施,确保光线充足,无昏暗或死角。
-检查地面是否平整,无积水、油污等滑腻物质,防止人员滑倒。
-对高风险作业区域设置警示标志,并采取隔离措施。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
-首先进行设备启动前的准备工作,包括确认设备状态、穿戴防护用品等。
-按照设备操作手册,依次启动设备,检查设备是否正常运行。
-进行正常操作,严格遵循设备使用说明书中的技术规范。
-定期进行设备维护和保养,确保设备处于最佳工作状态。
-操作完毕后,关闭设备,清理作业区域,整理工具和设备。
2.特定操作技术规范:
-操作过程中,严格遵守设备安全操作规程,不得擅自改变设备设置。
-对于关键操作,如设备调整、紧急情况处理等,需由具有相应资质的人员进行。
-保持对设备的持续监控,对异常信号或故障立即响应。
3.异常情况处理程序:
-发生异常情况时,立即停止操作,切断设备电源,确保人员安全。
-评估异常情况,按照应急预案进行初步处理。
-如无法自行处理,及时向上级汇报,请求专业救援或技术人员支援。
-记录异常情况及处理过程,分析原因,改进工作流程以防止再次发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动和噪音。
-仪表读数稳定,显示数据与实际运行情况相符。
-电流、电压等电气参数在规定范围内波动。
-传动装置运行顺畅,无卡滞现象。
-润滑系统正常,无漏油现象。
2.常见故障现象:
-设备振动加剧,噪音明显增大。
-仪表读数异常,显示不稳定。
-电气参数超出正常范围,如电流、电压波动过大。
-传动装置出现卡滞或异常响声。
-润滑系统出现漏油或油温异常。
3.状态监控方法:
-通过观察仪表和设备外观,定期检查设备运行状况。
-使用听诊器、振动仪等工具,对设备进行听觉和振动检测。
-定期进行电气参数检测,确保电气系统稳定。
-对润滑系统进行检查,确保油液质量和润滑效果。
-建立设备运行记录,对设备状态进行跟踪分析,及时发现潜在问题。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期进行设备性能测试,包括速度、精度、负载能力等。
-监控设备温度、压力等关键参数,确保其在安全范围内。
-检查设备噪音水平,确保符合环保要求。
-对传感器、执行器等关键部件进行功能测试,确保其准确性和可靠性。
2.调整方法:
-根据测试结果,对设备进行必要的参数调整,如速度、压力、流量等。
-调整设备润滑系统,确保油品质量和润滑效果。
-调整设备安全装置,确保其在紧急情况下能够正常工作。
-定期校准设备,保证其测量和执行功能的准确性。
3.不同工况下的处理方案:
-在正常工况下,保持设备稳定运行,定期进行预防性维护。
-在负载变化较大的工况下,实时监控设备状态,必要时调整工作参数。
-在高温、高湿等恶劣工况下,加强设备冷却和防潮措施,确保设备安全运行。
-在紧急情况下,迅速采取应急措施,如切断电源、启动紧急停止装置等,并及时上报情况。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态规定:
-操作者应保持良好的坐姿或站姿,背部挺直,双脚平放地面,避免长时间站立或坐姿不当导致的疲劳。
-操作时,手臂
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