2015年油气田地面工程新技术培训班-梁永图-地面工程技术进展与发展趋势.pptxVIP

2015年油气田地面工程新技术培训班-梁永图-地面工程技术进展与发展趋势;地面工程内容;提纲;;（一）原油集输及处理技术

（二）天然气集输及处理技术

（三）污水处理工艺技术

（四）海洋油气工程技术

（五）地面工程新设备

（六）信息化;1、油井计量技术发展简化了集输管网;中石化自2008年起，已在20多个区块推广应用串联管网集输工艺，取得了显著的经济效益：;2、油气水混输增压技术发展实现流程简化;中石化红河油田、中石油西峰油区实行串接集输工艺，采用一级半（或二级）布站：油井—增压撬—联合站。增压站采用撬装化设备。西峰油区建设增压撬数百套。;（一）原油集输与处理技术;国外从上世纪70年代开始开展多相混输基础理论与应用技术的研究

2007年挪威Statoil公司建设了2条并列敷设海底长距离混输管道（DN750mm、120km）。（凝析油气）

我国多相混输技术与国外相比仍有较大差距：

大型混输泵：国际上已用于工程实际的油气混输泵的单泵最大功率为6000kW，国产单泵功率大多较小、泵型单一、对油气比剧烈变动适应性较差、与国际先进水平差距较大。

多相流量计：大多数为国外产品，国内产品质量有待提高。

多相流基础研究：PIPEFLOW、PIPEPHASE、OLGA;;中石油辽河油田拥有较成熟的稠油集输与处理技术，对裂化降粘、乳化降粘技术也进行了试验和应用。

裂化降粘采、集、输一体化工艺（1:3掺轻柴油）

10000mPa.s的超高稠油(50℃粘度)

超稠油乳化降粘管输工艺

加拿大率先成功研究稠油加氢改质工艺);5、井下油水分离、稠油裂解技术;国内油气集输及处理技术部分技术领先：

在低渗透、小断块油田开发上，通过简化优化流程，采用不加热集输技术和串联管网集输工艺等，降低了原油生产能耗，达到国际先进水平。

;;（二）天然气集输与处理技术;2、低压低产气田地面集输技术;3、煤层气田地面集输技术;国外已成功开发了一大批高含硫气田，建立了一整套较为完整的集输与处理工艺体系，取得较为丰富的成功经验。根据高含硫气田环境、天然气成分、设施与管线所处的自然环境和社会环境等因素，对系统可能产生的腐蚀、环境污染、人身安全影响作出全面而有效的评估，是国外高含硫气田与普通气田开发相比的重要区别。国外的脱硫、脱碳、硫磺回收及尾气处理装置已趋于大型化、自动化、组合化，发展趋势是提高适应性、降低操作费用。(国内处于探索和经验积累阶段)

浅层气、煤层气多为低压气，特别在开采后期气井压力更低，国外研发了适用于负压集气的天然气压缩机，在井口抽吸井下天然气形成负压，并增压外输。负压集气的技术关键需要防止空气进入天然气系统中，需采用适用于负压操作的压缩机。;（三）污水处理工艺技术;（三）污水处理工艺技术;（三）污水处理工艺技术;;（三）污水处理工艺技术;（三）污水处理工艺技术;;;原理：使用新鲜蒸汽对蒸发器管程中的料液加热，蒸发形成二次蒸汽，将二次蒸气引入蒸气压缩机加压升温，升温后的压缩蒸气重新引入加热器壳程用于加热料液，使料液温升并达到蒸发浓缩的目的。;4、污水综合利用技术;4、污水综合利用技术;（三）污水处理工艺技术;（四）海洋油气工程技术;2012年5月9日，中国首座自主设计、建造的第六代深水半潜式钻井平台——“海洋石油981”在南海首钻成功，该井水深1500m，最大可适应3000m水深。钻井深度可达10000m。首次采用了最先进的水下防喷器系统，在紧急情况下可自动关闭井口，能有效防止类似墨西哥湾事故的发生。标志着中国深水石油工程技术质的飞跃。60亿。;35;满足当地和国际标准、规范和法规（共计242项）

海上生产设施应适应恶劣的海况和海洋环境的要求

总体经济评价可行、投资最优

海上生产应满足海洋环境保护的要求

满足安全生产的要求：可靠的生产生活供应系统、独立供配电系统和可靠的通信系统;;海洋石油981;;1、多功能油气处理组合装置（简称“五合一”）

;（五）地面工程新设备;（五）地面工程新设备;（五）地面工程新设备;数字化管理方面：以调控中心为龙头，生产单位为核心，建立班组自主管理、独立作战，实现对原油生产、油田注水、油气集输、原油拉运、油井小修、生产辅助六大系统进行实施监控。（中国石化智能化管线管理系统建设）

（数字油田：地上地下一体化——勘探开发一体化）。数字油田标准化。;;提纲;;;中石化西北分公司塔河于奇区块原油为高粘度、高含蜡、高含硫的超重质原油，平均原油密度1.04g/cm3；粘度大，凝固点大于50℃；含硫3.12%，平均含蜡量为3.25%。于奇油田开发所需稀油资源短缺，制约该区块的开发，如何实现超重质原油的集输和脱水工艺优化是地面工