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建筑施工门槛石安装技术交底范本

一、交底目的

为确保本工程项目中各区域门槛石安装的施工质量，明确施工工艺标准、质量要求及安全注意事项，特进行本次技术交底。旨在使参与施工的各班组长及操作工人充分理解设计意图和规范要求，统一施工做法，杜绝质量通病，确保安装工程达到预期的装饰效果和使用功能。

二、质量标准及验收规范

1.门槛石安装必须牢固，无松动、空鼓现象。

2.表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕、缺棱掉角等缺陷。

3.接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度均匀一致。

4.与门框、墙面、地面的结合应严密，缝隙控制在规范允许范围内。

5.坡度应符合设计要求，排水通畅（针对有水房间）。

6.安装完成后应进行保护，避免损坏。

三、施工准备

（一）材料准备

1.门槛石板材：核对石材的品种、规格、颜色、花纹是否符合设计要求及样品标准，确保石材表面无明显缺陷。石材进场后应码放整齐，避免污染和损坏。

2.粘结材料：根据设计要求选用合格的水泥膏、水泥砂浆或专用石材粘结剂。水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应符合要求。

3.辅助材料：白水泥、颜料（调色用）、防水密封胶（如中性硅酮耐候胶）、棉纱等。

（二）主要工具

卷尺、水平尺、靠尺、角尺、墨斗、铅笔、橡皮锤、灰刀、抹子、切割机（含专用切割片）、磨边机、扫帚、水桶、海绵等。

（三）作业条件

1.门槛石安装部位的地面、墙面抹灰及防水层施工已完成，并经检查验收合格。

2.门框安装已完成，且门框底部与地面预留间隙符合门槛石安装要求。

3.地面标高、门框位置、洞口尺寸等已复核无误。

4.作业面基层应清理干净，无浮灰、油污、积水等，凹凸不平处应提前修补平整。

5.如为湿作业，基层应洒水湿润，但不得有明水。

四、施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

基层处理→弹线、定位→石材挑选、切割、磨边→预铺、调整→粘结层施工→石材安装→缝隙清理、填缝（或美缝）→表面清理、养护→成品保护

（二）操作要点

1.基层处理

*将门槛石安装位置的基层彻底清扫干净，用錾子剔除突出的砂浆或杂物，凹陷处用1:3水泥砂浆修补平整。

*检查基层平整度、垂直度，偏差较大处应进行处理。

*对于卫生间、厨房等有防水要求的区域，必须确保防水层已施工完毕并验收合格，基层表面应干燥（或按粘结剂要求处理）。

2.弹线、定位

*根据设计图纸及现场实际情况，在地面上弹出门槛石的安装控制线，包括边线和标高线。

*确保门槛石安装位置准确，与门框、墙面尺寸协调。

3.石材挑选、切割、磨边

*挑选石材时，注意石材的颜色、纹理应基本一致，避免明显色差和缺陷。

*根据弹线尺寸及现场实际测量结果，对石材进行精确切割。切割时注意保护石材表面，避免崩边、掉角。

*石材侧边如需磨边，应在安装前完成，磨边应光滑、顺直。

4.预铺、调整

*将切割好的石材在安装位置进行预铺，检查其尺寸、形状是否与现场吻合，接缝是否顺直，标高是否正确。

*对不符合要求的石材进行调整或重新切割。

5.粘结层施工

*根据设计要求和石材特性选用合适的粘结材料。常用的有水泥砂浆（掺适量建筑胶以增强粘结力）或专用石材粘结剂。

*如使用水泥砂浆，应按配合比拌合均匀，稠度适中。如使用粘结剂，应按产品说明书要求进行调配。

*在清理干净并湿润（无明水）的基层上，均匀涂刷一层水泥浆或界面剂（根据粘结材料要求）。

*然后在基层上摊铺粘结层，厚度一般为20mm左右（具体根据实际情况调整），摊铺面积不宜过大，以防初凝。抹浆要饱满，中间略高于四周，呈“馒头状”。

6.石材安装

*将预铺好的石材轻轻拿起，对准控制线，平稳放置在粘结层上。

*用橡皮锤或木锤（垫木板）轻轻敲击石材表面，使其与粘结层紧密结合，并调整至设计标高和位置。敲击时应注意力度，避免石材破损。

*用水平尺、靠尺随时检查石材表面的平整度和相邻石材的高差，确保符合要求。

*对于有排水要求的门槛石（如卫生间门口），应按设计要求做出排水坡度，确保水不倒流。安装时，石材外低内高（相对于卫生间内部），坡度约1%~2%。

*石材与门框、墙面之间的缝隙应预留均匀，一般为2mm~3mm，以便后续填缝。

7.缝隙清理、填缝（或美缝）

*石材安装完成后，及时清理石材表面及缝隙内的粘结材料残渣。

*待粘结层初凝后（一般24小时左右，具体根据粘结材料而定），可进行填缝。

*填缝材料可采用白水泥掺颜料（颜色与石材接近）或专用填缝剂、美缝剂。

*用专用填缝工具将填缝材料嵌入缝隙内，压实、抹平，确保缝隙饱满、平整，