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地下室水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺规范
作为一名在建筑防水领域摸爬滚打十余年的“老防水”,我太清楚地下室渗漏给业主带来的糟心了——墙根泛碱、地面返潮、设备锈蚀,严重时甚至会影响结构安全。这些年参与过几十个地下室防水项目,最让我安心的还是水泥基渗透结晶型防水涂料的应用。它不像传统卷材那样容易空鼓脱落,也不像普通涂料只做表面文章,而是能深入混凝土内部生成结晶体,真正实现“标本兼治”。但再好的材料也得靠规范施工,今天就和同行们唠唠这套工艺的“里子”。
一、施工前的“必修课”:从材料到基面的全面准备
1.1材料选型与验收:把好第一道质量关
水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称“CCCW”)看似简单,市面上却良莠不齐。我见过用石粉掺胶粉糊弄的“假结晶”,刷完三个月就粉化;也见过正规大厂的产品,十年后取芯检测仍有2mm以上的渗透深度。选材料一定要认准国标GB18445-2012,重点看这三个指标:
凝结时间:初凝不小于20分钟,终凝不大于240分钟。去年有个项目用了初凝过快的料,工人刚调完浆,还没刷完半面墙就硬了,只能整桶倒掉重调,浪费了不少工时。
抗渗压力:7天≥0.8MPa,28天≥1.2MPa。这直接关系到后期防水效果,尤其地下室常年受地下水压力,抗渗能力不够,再厚的涂层都是白搭。
第二次抗渗压力:28天≥0.6MPa。这是CCCW的核心优势——即使涂层表面受损,遇水还能二次反应,所以这个指标必须重点核查。
材料进场时,除了查合格证、检测报告,最好现场做个简单的“渗透测试”:取一块10cm×10cm的混凝土试块,按比例涂刷涂料,养护7天后劈开,观察内部是否有白色结晶体渗透(正常应达3-5mm)。
1.2工具与人员:专业配置是基础保障
工具看似“小事情”,却直接影响施工质量。我总结了“老三样”必备工具:
硬毛刷子(6寸以上):很多新人图省事用滚筒,结果凹坑处刷不到,后期成了渗水点。硬毛刷能更好地“压入”涂料,尤其是混凝土气孔和裂缝位置。
喷雾器:养护时用,要选雾化效果好的,避免大水冲坏涂层。我之前用过劣质喷雾器,喷出来的水像小水柱,直接把未完全固化的涂层冲掉一块,补起来特别麻烦。
计量工具(电子秤+量杯):CCCW的水灰比严格(通常1:0.3-0.4),多加点水就会导致涂层疏松,少加点又难涂刷。见过工人凭经验加水,结果同一面墙有的地方起粉,有的地方流挂,返工成本翻倍。
人员方面,必须做“双培训”:技术交底要讲清涂料特性(比如遇水反应、二次渗透),操作培训要现场演示“十字交叉涂刷法”。去年带徒弟时,有个小工嫌麻烦只刷一遍,结果闭水试验时漏得像“水帘洞”,最后凿开看,没交叉涂刷的地方涂层有裂缝,水直接顺着缝渗下去了。
1.3基面处理:“粗糙干净潮湿”六字诀
基面处理是很多新手最容易忽视的环节,我常说“基面不达标,刷十遍涂料都白搭”。具体要做到三点:
粗糙:混凝土基面要凿除浮浆、打磨去除光滑面,最好达到“手摸有刺感”的程度。去年有个项目用了新浇筑的光滑混凝土,直接刷涂料,结果涂层和基面粘结不牢,一撕就掉,最后不得不全部凿毛重处理。
干净:灰尘、油污、脱模剂必须清理干净。油污最麻烦,我试过用钢丝球擦、火烤(注意安全)、专用除油剂,最有效的还是“碱水+高压水枪”——先涂10%的火碱溶液,等油污乳化后用高压水枪冲,冲完再用清水洗一遍,确保无残留。
潮湿:涂刷前基面要充分湿润但无明水。太干会吸走涂料里的水分,导致反应不充分;太湿(有明水)会稀释涂料,降低浓度。我一般提前2小时用喷雾器喷水,喷到“混凝土颜色变深,但没有水洼”为止。
二、施工进行时:从底涂到养护的“步步为营”
2.1拌料:“少量多次”是关键原则
CCCW的拌料讲究“现用现拌,宁少勿多”。我一般按“1次拌料≤20分钟用量”来控制——因为涂料初凝时间有限,拌多了用不完就会报废。搅拌时先加水后加粉料,用电动搅拌器低速(300-500转/分钟)搅拌3-5分钟,直到无粉团、无沉淀的膏状。
这里有个小技巧:搅拌完成后静置2分钟,让粉料充分吸水,再搅拌1分钟,这样浆料更均匀,涂刷时更顺滑。我之前贪快没静置,结果涂料里有小粉团,刷到墙上像“麻子脸”,后期这些粉团位置成了渗水隐患。
2.2涂刷:“十字交叉,厚度均匀”是核心技法
正式涂刷分“底涂-中涂-面涂”三道工序,总厚度控制在1.0-1.5mm(每平方米用量1.5-2.0kg)。具体操作要注意:
底涂:第一遍涂刷要“薄而匀”,用硬毛刷朝一个方向用力往返涂刷,重点“压”进混凝土气孔和微裂缝。我习惯先刷阴角、管根等节点部位,再刷大面,避免后期大面覆盖时漏刷节点。
中涂:底涂表干(4-6小时,手摸不粘手)后刷第二遍,方向与底涂垂直(十字交叉)。这一步是关键——交叉涂刷能填补底涂的薄弱区域,形成更致密的涂层。有次赶工期,中涂和底涂间隔不到2小时,
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