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海洋工程用硅酸盐水泥标准修订发展报告

DevelopmentReportontheRevisionofStandardsforMarineEngineeringPortlandCement

摘要

随着全球海洋资源开发战略的深入推进，海洋工程材料的耐久性与环境适应性成为关键制约因素。海工硅酸盐水泥作为海洋混凝土工程的核心胶凝材料，其性能优化对提升工程寿命、降低维护成本具有重要意义。我国于2014年颁布了《海工硅酸盐水泥》国家标准，并于近年通过国家重点研发计划推动其技术升级。本报告结合国内外研究进展，系统分析了海工硅酸盐水泥标准的修订背景、技术内容与实施意义。研究表明，通过优化水泥组成与水化产物结构，可显著提升混凝土在复杂海洋环境中的抗侵蚀能力。此外，新标准通过引入工业废渣资源化利用、完善氯离子扩散系数与抗海水侵蚀试验方法，进一步推动了水泥工业的绿色低碳转型。本报告旨在为行业提供技术参考，促进海洋工程材料的标准体系建设与国际化应用。

关键词：海工硅酸盐水泥；海洋工程；耐久性；氯离子渗透；低碳发展；标准修订；胶凝材料

Keywords:MarineEngineeringPortlandCement;OffshoreEngineering;Durability;ChlorideIonPenetration;Low-CarbonDevelopment;StandardRevision;CementitiousMaterials

正文

1.标准修订的目的与意义

海洋资源开发是推动国民经济发展的重要战略方向。在海洋工程建设中，硅酸盐水泥作为混凝土的基础胶凝材料，其性能直接决定了结构的耐久性与安全性。长期研究表明，胶凝材料的组成设计及其水化产物结构的优化，能够显著改善混凝土在高盐、高湿、强腐蚀性海洋环境中的服役性能。为应对这一需求，我国于2014年颁布了GB/T《海工硅酸盐水泥》国家标准，通过降低熟料用量、优化混合材配比，实现了单位水泥生产能耗与工业排放的协同控制。

2016年7月，“海洋工程高抗蚀水泥基材料关键技术”被纳入国家重点研发计划，标志着高抗蚀硅酸盐水泥的研制成为国家科技支撑的重要方向。2019年，GB/T38140《水泥抗海水侵蚀试验方法》与《水泥胶砂氯离子扩散系数试验方法》等配套标准的发布，进一步健全了海洋工程材料的科学评价体系。当前，为响应“一带一路”倡议与海洋强国战略，亟需对海工硅酸盐水泥标准进行系统性修订，以提升其在复杂海洋环境中的适用性。

本次修订将聚焦以下目标：

1.技术升级：结合国际前沿研究成果，完善水泥的化学成分、力学性能与耐久性指标，确保产品在极端海洋环境下的可靠性；

2.绿色转型：通过提高矿渣、粉煤灰等工业废渣的掺量，促进资源循环利用，降低CO?排放，推动水泥工业的可持续发展；

3.标准协同：整合抗氯离子渗透、抗硫酸盐侵蚀、抗海水侵蚀等多维度性能要求，构建覆盖研发、生产、检测、应用全链条的技术规范。

2.范围与主要技术内容

本标准适用于海洋工程用硅酸盐水泥的定义、组成材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则及储运规范。其技术内容涵盖以下核心方面：

2.1组成与材料

明确水泥的胶凝组分与活性混合材比例，规定熟料、石膏及工业废渣（如粒化高炉矿渣、火山灰质材料）的化学与物理指标，确保材料来源的稳定性与环保性。

2.2力学与物理性能

-强度等级：基于海洋工程荷载特点，设定28天抗压与抗折强度分级标准；

-凝结时间与安定性：通过调整石膏掺量控制凝结速率，并采用压蒸法检验体积安定性；

-细度控制：优化比表面积与颗粒级配，平衡早期强度发展与长期耐久性需求。

2.3耐久性核心指标

-抗氯离子渗透性：采用电通量法或RCM法测定氯离子扩散系数，量化钢筋防腐蚀能力；

-抗硫酸盐侵蚀性：参考GB/T749《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》，通过膨胀率评估水泥的抗结晶破坏能力；

-抗海水侵蚀性：依据GB/T38140，模拟海水环境进行长期浸泡试验，综合评价化学腐蚀与物理风化作用下的性能衰变规律。

2.4检测与评价方法

整合实验室加速试验与现场暴露试验数据，建立多因子耦合作用下的耐久性预测模型，为工程选材与寿命设计提供依据。

主要修订单位介绍

中国建筑材料科学研究总院作为本标准修订的牵头单位，是我国建材领域最具权威的科研机构之一。该院长期致力于水泥基材料的耐久性研究与标准制定，牵头编制了GB175《通用硅酸盐水泥》、GB/T38140《水泥抗海水侵蚀试验方法》等多项国家标准。在海洋工程材料领域，其研发的高抗蚀水泥技术已应用于港珠澳大桥、深中通道等重大工程，并通过国际合作项目推动中国标准“走出去”。本次修订中，该院联合高校、企业及检测机构，通过实验验