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公司变压器处理工岗位设备操作规程

文件名称：公司变压器处理工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器处理工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全运行。规程明确了操作人员的基本要求、设备操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及事故应急处理措施。所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，以确保工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好无损，确保其能够有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查变压器外观是否有损坏、锈蚀或漏油现象。

b.检查设备接地线是否牢固，确保接地良好。

c.检查油位是否在正常范围，油质是否清澈无杂质。

d.检查冷却系统是否正常工作，冷却水是否充足。

e.检查电气部分，如高压套管、电流互感器等，确认无异常。

f.检查操作手柄、按钮等操作部件是否灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

c.确保作业环境通风良好，防止有害气体积聚。

d.操作前确认周围无火源，防止火灾事故发生。

e.检查地面是否平整，防止因地面不平导致的设备倾倒或人员滑倒。

所有操作人员在进行变压器处理工作前，必须完成上述准备工作，确保操作的安全性和有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.确认设备已断电，并挂上警示牌。

b.穿戴好个人防护用品，检查设备状态和环境条件。

c.打开设备防护罩，进行初步检查，如油位、油质、冷却系统等。

d.根据操作任务，依次进行设备加油、更换滤油器、检查冷却系统等工作。

e.操作过程中，密切观察设备运行情况，确保各项指标正常。

f.操作完成后，关闭设备防护罩，恢复设备至初始状态。

g.进行设备试运行，确认设备运行正常后，撤离操作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.加油时，注意油温，不得超过规定温度。

b.更换滤油器时，确保滤油器清洁，避免杂质进入变压器。

c.检查冷却系统时，注意检查冷却水温度，防止过热。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行初步检查，判断异常原因。

c.如为可自行处理的异常，按照操作规程进行处理。

d.如为严重异常，立即上报，并按照应急预案进行处理。

e.确认异常排除后，方可继续操作。

操作人员应严格按照上述步骤和技术规范进行操作，遇到异常情况应立即停止操作，并按程序处理，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电流、电压、油温等运行参数在规定范围内。

c.冷却系统运行正常，冷却水温度稳定。

d.仪表显示准确，各指示灯工作正常。

e.设备无漏油、漏气现象，油位在正常范围内。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不牢固引起。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮或冷却系统问题。

c.运行参数超出正常范围，如电流过大、油温过高。

d.冷却水温度异常，可能是因为冷却系统堵塞或泄漏。

e.仪表显示异常，可能是仪表本身故障或信号传输问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如电流、电压、油温等。

b.观察设备外观，检查是否有漏油、漏气等异常现象。

c.定期对冷却系统进行检查和维护，确保冷却效果。

d.定期检查仪表，确保其准确性和可靠性。

e.进行设备听诊，通过声音判断设备运行状态。

f.使用振动分析仪等工具，对设备振动进行监测。

操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常及时采取措施，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止的响应时间，确保其符合操作规程。

b.监测电流、电压、油温等关键参数，确保其在正常工作范围内。

c.评估设备的噪音和振动水平，确保在可接受的标准内。

d.检查冷却系统的工作效率，确保冷却效果符合要求。

e.验证安全保护装置是否正常工作，如过载保护、漏电保护等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如调整油位、冷却水流量等。

b.如果设备振动过大，检查并调整支撑结构或轴承。

c.对于噪音问题，检查紧固件是否松动，必要时进行紧固。

d.对于冷却系统问题，检查并清理或更换冷却元件。

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