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公司挂面制作工职业健康操作规程

文件名称:公司挂面制作工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司挂面制作工在生产过程中,为确保员工身体健康和安全生产,制定以下职业健康操作规程。本规程适用于所有从事挂面制作工作的员工,包括生产、检验、包装等环节。员工应严格遵守本规程,确保自身及他人安全。规程内容涉及基本操作规范、个人防护、设备维护、紧急处理等方面,旨在提高工作效率,降低职业危害。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.穿戴工作服:操作前必须穿戴干净、整洁的工作服,避免工作服沾染粉尘和污物。

b.戴防护眼镜:操作过程中可能产生飞溅物,必须佩戴防护眼镜以保护眼睛。

c.戴口罩:操作面粉、淀粉等粉尘较多的环节时,必须佩戴防尘口罩,以减少吸入有害粉尘。

d.戴防滑鞋:操作区域地面可能湿滑,必须穿戴防滑鞋,防止滑倒事故发生。

e.戴防割手套:操作过程中可能接触尖锐物品,必须佩戴防割手套,避免割伤。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观:确保设备无破损、松动等异常情况。

b.检查电气线路:确保线路无裸露、短路、漏电等现象。

c.检查传动部件:确保传动部件无异常磨损、松动等。

d.检查润滑系统:确保润滑系统正常,无泄漏现象。

e.检查安全防护装置:确保安全防护装置完好,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求:

a.清洁作业区域:操作前应将作业区域清扫干净,清除杂物、垃圾等。

b.排除安全隐患:检查作业区域是否存在安全隐患,如地面湿滑、电线裸露等,并及时排除。

c.准备原料:根据生产计划准备足够的原料,确保生产过程中原料充足。

d.安排工作顺序:合理规划生产流程,确保各环节衔接顺畅,提高生产效率。

e.检查通风设备:确保作业区域通风良好,降低粉尘浓度,为员工创造良好的工作环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.开启电源:在操作前,先开启总电源,然后依次开启各个设备电源。

b.设备预热:根据设备要求,进行预热操作,确保设备达到工作温度。

c.加料:按照生产配方,将原料逐一加入设备,注意控制加料速度和顺序。

d.设备启动:启动设备,监控设备运行状态,确保运行平稳。

e.检查生产过程:定期检查挂面质量,发现问题及时调整设备参数。

f.停机清洗:生产结束后,关闭设备,进行清洗和保养。

g.关闭电源:清洗完成后,关闭设备电源,然后关闭总电源。

2.特殊工序的操作规范:

a.混合工序:在混合原料时,严格按照配方比例进行,避免原料配比错误。

b.拉伸工序:控制好拉伸速度和力度,确保挂面厚度均匀。

c.切割工序:根据产品规格要求,调整切割速度和角度,保证切割整齐。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,切断电源,报告维修人员。

b.火灾:一旦发生火灾,立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场,报警求助。

c.粉尘超标:发现粉尘浓度超标时,立即停止操作,检查通风设备,必要时暂停生产。

d.人员伤害:发现人员受伤,立即停止操作,进行急救,并报告相关部门。

e.突发停电:遇到停电情况,立即关闭所有设备,保护现场,等待恢复供电。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.速度:根据生产要求,设备运行速度应稳定,无明显的波动或异常。

b.温度:设备运行时,各部件温度应保持在正常范围内,无过热现象。

c.噪音:设备运行时,噪音应控制在合理范围内,无异常响声。

d.电流:设备运行时,电流应稳定,无大幅波动。

e.压力:对于有压力要求的设备,压力应保持在设定值范围内,无过大或过小的波动。

f.产量:设备运行时,产量应稳定,与生产计划相符合。

2.典型故障现象:

a.异常噪音:设备运行时,如果出现尖锐、刺耳的噪音,可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.温度过高:设备运行时,如果出现局部过热,可能是润滑不良或冷却系统故障。

c.电流波动:设备运行时,电流突然增大或减小,可能是电机故障或线路问题。

d.产量下降:设备运行时,产量明显下降,可能是原料供应不足或设备部件磨损。

e.产品质量下降:设备运行时,产品质量不符合标准,可能是设备调整不当或原料问题。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查:操作人员应定期对设备进行检查,包括外观、温度、噪音、电流等。

b.记录监控数据:操作人员应记录设备运行的关键参数,如速度、压力、产量等。

c.使用监测仪器:使用温度计、电流表、压力表等仪器对设备进行实

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