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公司搪瓷烧成工工艺操作规程

文件名称：公司搪瓷烧成工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷烧成工在生产过程中，对搪瓷制品进行烧成的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和产品质量。操作人员应严格遵守本规程，并具备相应的技能和知识。规程适用于所有从事搪瓷烧成工作的员工，包括新员工、转岗员工和临时工。操作前应进行培训，确保每位员工都了解并掌握规程内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合要求的防护服、手套、防护眼镜和耳塞，以防高温、化学品和噪声伤害。

-防护服应紧贴身体，袖口、领口和下摆应扎紧，避免火焰或热量侵入。

-手套应选用耐高温、防切割的材料，佩戴时确保手部完全覆盖。

-防护眼镜应佩戴端正，确保视线不受遮挡，避免热气和化学物质伤害眼睛。

-耳塞应正确插入耳道，佩戴时避免说话和听音乐，以防听力受损。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部位是否有松动或损坏，特别是支撑结构、传动装置和电气线路。

-检查燃烧器是否清洁，燃烧情况是否正常，防止燃烧不完全造成环境污染。

-检查排烟管道是否通畅，确保排气效果良好，减少有害气体排放。

-检查加热元件是否有裂纹、脱落等现象，确保加热均匀。

-检查控制系统的参数设置是否正确，包括温度、时间等。

-进行空载试运行，检查设备启动和停止是否正常，运行声音是否异常。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域整洁，无杂物堆放，防止绊倒或火灾发生。

-作业区域应有足够的通风，安装排气扇或通风管道，排除有害气体。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-准备好灭火器材，如灭火器、沙土等，以备不时之需。

-确保消防通道畅通，不得占用或堆放杂物。

-操作人员应熟悉作业区域内的安全出口和应急措施，以便在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备检查，确保设备运行正常，无安全隐患。

-根据生产计划，调整设备参数，如温度、时间等。

-将搪瓷制品放置于设备指定位置，确保摆放均匀，避免相互挤压。

-启动设备，逐步升温至设定温度，保持恒温烧成。

-烧成过程中，监控设备运行状态，确保温度、时间等参数稳定。

-烧成结束后，关闭设备，待温度降至安全范围后，取出搪瓷制品。

-对烧成后的制品进行检查，确保表面质量符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊形状或材质的搪瓷制品，需根据其特性调整设备参数和烧成时间。

-在烧成过程中，如需进行特殊处理，如釉面处理、颜色调整等，需严格按照工艺要求执行。

-特殊工序完成后，需对制品进行严格的质量检验，确保符合设计要求。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用设备、调整设备参数等。

-若出现火灾或化学泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离人员，并报告相关部门。

-对于设备故障或异常工况，应详细记录原因和处理过程，以便后续分析和改进。

-操作人员应熟悉设备操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地处理异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，燃烧器应保持稳定燃烧，温度应控制在工艺要求的范围内，通常为800-1000摄氏度。

-压力：设备内部压力应保持稳定，不应超过设备的设计压力，通常在0.1-0.2兆帕之间。

-电流：设备运行时，电流应稳定，不应出现异常波动，电流值应在设备铭牌规定的范围内。

-电压：设备运行时，电压应稳定，波动范围应在±10%以内，确保设备正常运行。

-噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，不应有刺耳或异常的噪音。

-通风：设备运行时，排烟管道应保持良好的通风效果，确保有害气体及时排出。

2.典型故障现象：

-燃烧不稳定：燃烧器火焰不稳定，出现闪烁或偏斜现象。

-温度异常：设备温度过高或过低，超出工艺要求范围。

-电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能伴随设备震动。

-噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

-通风不畅：排烟管道堵塞或通风不良，导致有害气体积聚。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流、电压等参数。

-使用仪表和传感器实时监测设备运行数据，确保数据准确无误。

-发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修