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公司黄酒发酵工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司黄酒发酵工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒发酵工岗位，旨在确保黄酒发酵过程中的设备安全操作，防止事故发生，保障员工生命财产安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守，确保设备安全、稳定、高效运行。操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套、护目镜和耳塞。长发需束起，避免被设备卷入。进入发酵车间前，需佩戴口罩，防止吸入有害气体。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等情况。

b.检查设备各连接部件是否牢固，密封性是否良好。

c.检查电机、泵等动力部件是否有异常噪音、振动。

d.检查控制系统是否正常，仪表显示是否准确。

e.检查发酵罐内是否有异物，发酵液是否在正常液位。

3.作业环境基本要求：

a.发酵车间内通风良好，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.地面保持干燥，无油污、积水，以防滑倒。

c.确保照明充足，光线均匀，无阴影。

d.检查消防器材是否在有效期内，并确保其可用性。

e.检查应急通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启发酵车间内通风系统，确保空气流通。

b.检查发酵罐内液位，调整至正常工作范围。

c.启动设备，从低速开始，逐步升至正常工作速度。

d.监控发酵过程，记录关键数据，如温度、pH值等。

e.定期检查设备运行状态，确保正常运行。

f.操作结束后，关闭设备，清理现场，关闭通风系统。

2.特定操作技术规范：

a.开启发酵罐时，应缓慢进行，避免液体喷溅。

b.调节发酵温度时，应缓慢改变，避免温度突变影响发酵过程。

c.添加原料或添加剂时，应先关闭进料阀门，防止倒灌。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，联系维修人员。

b.发生泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，通知相关部门。

c.发生火灾，立即使用灭火器灭火，同时拨打火警电话报警。

d.发生人员伤害，立即停止操作，进行急救，并拨打急救电话。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.发酵罐内液位稳定，无泄漏。

d.温度、pH值等仪表读数准确，符合工艺要求。

e.通风系统运行正常，车间内空气质量良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.液位异常波动，可能是传感器故障或阀门泄漏。

d.仪表读数不准确，可能是传感器或控制系统故障。

e.通风不良，可能是风机故障或通风管道堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用仪表实时监控温度、压力、液位等参数。

c.定期检查电机、轴承等关键部件的运行情况。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

e.建立设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测发酵液的温度、pH值、酒精含量等关键指标，确保符合工艺要求。

b.监测设备各部件的运行电流、电压，确保在正常工作范围内。

c.检查发酵罐的压力表读数，确保罐内压力稳定。

d.定期检查泵的流量和压力，防止泵出现堵塞或过载。

e.检查通风系统的风速和风量，确保发酵车间内气体交换充足。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整发酵温度、pH值，以优化发酵条件。

b.调整泵的转速，控制发酵液的循环速度，防止发酵不均匀。

c.调整进料和排料阀门，保持发酵罐内液位在合适范围。

d.如有传感器读数异常，检查传感器是否清洁或损坏，必要时更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.发酵温度过高或过低，及时调整冷却或加热系统。

b.发酵液pH值异常，根据需要加入酸或碱进行调整。

c.设备出现泄漏，立即停止设备运行，检查并修复泄漏点。

d.通风不良，检查风机和通风管道，必要时进行清理或维修。

e.设备过载或电流异常，降低设备负荷或检查电源供应情况。

在调整过程中，操作人员应严格按照操作规程进行，确保安全和设备正常运行。如有不确定的情况，应及时向上级报告并寻求技术支持。

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