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公司中药炮炙工职业健康操作规程

文件名称：公司中药炮炙工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司从事中药炮炙工作的员工。在炮炙过程中，员工需严格遵守本规程，确保操作安全、健康。规程内容涵盖炮炙工艺流程、设备使用、防护措施、应急处理等方面。本规程旨在规范中药炮炙操作，降低职业危害，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-工作人员应穿戴符合国家标准的防护服、手套、口罩和护目镜。

-口罩应选用过滤效率高的，确保呼吸道不受污染。

-防护服应遮盖全身，避免皮肤直接接触药材和炮炙过程中产生的烟雾。

-手套应选用耐热、耐化学腐蚀材料，防止化学品溅射。

-护目镜应保持清洁，防止药尘进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于正常状态，如转动部件是否灵活，电气线路是否完好。

-检查设备上的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查炮炙设备温度控制系统是否正常，确保温度符合炮炙要求。

-检查设备是否有异常声响或泄漏，如有应立即停机检查。

-确认设备清洁，无残留药粉或其他杂质。

3.作业区域的准备要求：

-工作区域应保持清洁、干燥，定期进行消毒处理。

-药材存放区应通风良好，避免潮湿和阳光直射。

-炮炙设备摆放整齐，操作空间足够，便于工作人员操作。

-设置明显的警示标志，如“小心高温”、“禁止烟火”等。

-确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

-操作人员应熟悉作业区域内的紧急疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-清理炮炙设备，确保无残留药粉和杂质。

-根据炮炙工艺要求，称取适量的药材，并检查药材的质量。

-将药材放入炮炙设备中，调整设备温度至规定范围。

-启动设备，观察药材的炮炙过程，确保温度和炮炙时间符合标准。

-炮炙完成后，关闭设备，待设备冷却至安全温度。

-取出炮炙好的药材，进行质量检查，合格后进行包装。

-清理炮炙区域，收集废料，按规范处理。

2.特殊工序的操作规范：

-火法炮炙时，需严格控制火候，防止药材烧焦或未熟。

-煮法炮炙时，需保持药材与水的充分接触，避免药材受热不均。

-炙法炮炙时，需注意火源稳定，避免药材焦糊。

-每道特殊工序完成后，需进行冷却处理，防止药材变质。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常声响或异味，应立即停机检查，排除故障。

-设备温度失控，应立即调整温度控制器，必要时停机检查。

-药材出现异常变化，如颜色、气味等，应立即停止炮炙，重新评估药材质量。

-人员发生意外伤害，应立即启动应急预案，进行急救，并报告上级。

-环境污染或火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全，并采取相应措施控制事态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-炮炙设备的温度应稳定在工艺要求的范围内，通常为50-300℃。

-设备的运行速度和搅拌速度应均匀，无异常震动或噪音。

-设备的压力和流量应保持恒定，无泄漏现象。

-设备的控制系统应实时显示温度、时间、压力等参数，并准确记录。

-炮炙过程中，药材的色泽、气味和质地应按照工艺要求变化。

2.典型故障现象：

-设备温度不稳定，可能是因为温度控制器故障或热源问题。

-设备运行速度异常，可能是传动系统磨损或控制电路问题。

-设备出现泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

-设备噪音增大，可能是轴承磨损或内部部件松动。

-控制系统显示异常，可能是传感器故障或电路板损坏。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

-使用温度计、压力表等工具，定期检测设备的关键参数。

-记录设备运行数据，包括温度、时间、压力等，以便分析和维护。

-定期对设备进行清洁和维护，防止药粉积聚影响设备性能。

-发现异常情况时，应立即停止设备运行，排查故障原因。

-对设备进行定期检修，包括润滑、更换易损件等，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-温度检测：确保炮炙设备温度稳定在设定范围内，避免过高或过低影响炮炙效果。

-速度检测：检查设备运行速度是否均匀，确保药材受热均匀。

-压力检测：监控设备内部压力是否正常，防止压力过高导致设备损坏或安全事故。

-流量检测：确保物料流动顺畅，无堵塞现象。

-噪音和振动检测：观察设备运行时是否有异常噪音和振动，及时排查潜在问题。

-控制系统检测：检查控制系统是