陶瓷装饰工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

陶瓷装饰工工艺作业操作规程

文件名称：陶瓷装饰工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷装饰工在陶瓷制品装饰过程中的安全操作。要求操作人员必须遵守国家相关安全生产法律法规，提高安全意识，严格执行操作规程，确保生产作业安全。操作人员应具备基本的安全知识和技能，确保自身及他人生命财产安全。规程涵盖陶瓷装饰工从原料准备、上釉、烧制到成品检验的整个生产过程。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

b.女工长发需扎起，不得露于工作服外，以防操作过程中发生缠绕。

c.操作人员进入作业区域前，应确认身体无不适，避免因身体原因影响操作安全。

2.设备状态确认：

a.检查装饰生产线设备是否正常运行，如釉料搅拌机、喷枪、烘干机等。

b.检查设备各部件是否存在磨损、松动等现象，如有异常，应立即停机处理。

c.确保设备接地良好，防止因漏电导致触电事故。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在安全隐患，如地面湿滑、通道拥堵等。

b.确认作业区域通风良好，避免因通风不良导致有毒有害气体积聚。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够及时使用。

4.原料准备：

a.检查釉料、颜料等原料是否在有效期内，确保产品质量。

b.按照工艺要求，准备足够的原料，避免因原料不足影响生产进度。

5.工具准备：

a.检查喷枪、笔刷、刮刀等工具是否完好，避免因工具损坏导致操作失误。

b.检查工具表面是否清洁，防止因工具污染影响产品质量。

6.检查安全通道：

a.确保安全通道畅通，无障碍物。

b.确认紧急出口标识清晰可见，便于紧急情况下迅速撤离。

7.人员培训：

a.操作人员应接受岗前培训，熟悉本规程及相关安全知识。

b.定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行原料准备，包括釉料、颜料等的称量和混合，确保原料质量符合工艺要求。

b.然后进行坯体检查，确认坯体表面平整、无裂痕，符合装饰要求。

c.接着进行上釉操作，按照工艺要求均匀涂抹釉料，避免漏釉或积釉。

d.上釉完成后，将坯体送入烘干室进行烘干，烘干温度和时间需根据釉料性质确定。

e.烘干完成后，将坯体送入烧成炉进行烧制，烧成温度和时间需按照产品工艺要求设定。

f.烧制完成后，取出成品进行冷却，防止因温差过大导致产品变形或破裂。

g.最后进行成品检验，检查产品外观、尺寸、色泽等是否符合质量标准。

2.作业方式：

a.操作人员应站在操作台前，保持操作姿势正确，避免长时间站立或弯腰导致疲劳。

b.使用喷枪进行上釉时，应保持适当距离，均匀喷洒，避免釉料堆积或干燥过快。

c.使用工具时，应轻拿轻放，避免损坏工具或伤及手指。

d.操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

a.若发现釉料质量问题，应立即停止使用，查找原因，并通知相关部门进行处理。

b.设备发生故障时，应立即停机，切断电源，报告维修人员。

c.若操作过程中发生安全事故，应立即停止操作，启动应急预案，及时救治受伤人员，并报告上级领导。

d.操作完成后，清理作业现场，确保无安全隐患。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括原料使用量、温度、时间等。

b.对于异常情况，应及时填写《异常情况报告单》，并上报相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.釉料搅拌机：运行平稳，无异常噪音，釉料混合均匀，温度控制在规定范围内。

b.喷枪：出釉顺畅，压力稳定，喷嘴无堵塞，喷射角度可调。

c.烘干机：温度恒定，湿度适宜，干燥效果良好，无异常异味。

d.烧成炉：炉温稳定，热力分布均匀，燃烧充分，无漏气现象。

e.检验设备：操作简便，显示清晰，测量准确，无故障。

2.异常现象识别：

a.釉料搅拌机：搅拌叶片损坏、轴承磨损、电机过热等。

b.喷枪：喷嘴堵塞、压力不稳定、喷射不均匀等。

c.烘干机：温度异常波动、湿度控制不当、设备漏电等。

d.烧成炉：炉温不稳定、燃烧不充分、漏气、炉内结焦等。

e.检验设备：读数不准确、显示故障、机械故障等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、松动、漏油等迹象。

b.声音判断：通过设备运行声音，判断设备是否存在异常。

c.温度检测：使用温度计测量关键部位的温度，确保在规定范围内。

d.压力检测