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公司铲运机司机职业健康操作规程

文件名称：公司铲运机司机职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司铲运机司机的日常操作。规程旨在确保铲运机司机在作业过程中的安全与健康，防止事故发生。司机需严格遵守本规程，确保操作规范，维护设备完好，保障自身及他人安全。规程适用于所有铲运机操作场景，包括但不限于工地、矿山等场所。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.铲运机司机必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.安全帽需符合国家标准，确保佩戴牢固，无破损。

c.工作服应耐磨损、防静电，颜色鲜明以便于辨识。

d.防护手套应适合手部尺寸，确保操作时的灵活性和保护效果。

e.防护眼镜需符合防尘、防冲击要求，确保作业时眼睛安全。

f.防尘口罩需定期更换，确保呼吸顺畅。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查铲运机的燃油、润滑油和冷却液液位，确保充足。

b.检查液压系统，确保无泄漏，液压油清洁。

c.检查轮胎气压，确保符合要求，无异常磨损。

d.检查传动系统，确保无异常噪音或震动。

e.检查灯光信号系统，确保所有灯光工作正常。

f.检查座椅和安全带，确保舒适性和可靠性。

g.检查铲斗、斗齿和刀片，确保无损坏，连接牢固。

h.检查紧急停车装置，确保能够迅速切断动力。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，无障碍物，符合铲运机行驶和作业的要求。

b.作业区域周边应设置明显的警示标志，提醒非作业人员注意安全。

c.作业区域内的路面应清理干净，无积水，确保车辆行驶和作业的稳定性。

d.对于需要挖掘的区域，应事先确定挖掘深度和范围，避免超深挖掘。

e.对于可能存在危险的区域，如陡坡、悬崖等，应设置警戒线，并采取相应的安全措施。

f.作业区域应设有紧急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动发动机：按照设备说明书操作，依次启动发动机，检查发动机运行是否正常。

b.预热：在正式作业前，让发动机预热几分钟，以便油液流动顺畅，减少磨损。

c.调整座椅和安全带：根据司机的身高和体型调整座椅位置，确保安全带正确佩戴。

d.检查仪表盘：确认所有仪表显示正常，包括油压、水温、电池电压等。

e.起步：缓慢加速，确保车辆平稳起步，避免急加速造成机身震动。

f.作业：根据作业要求，调整铲斗高度和角度，平稳进行装载、运输和卸载作业。

g.停止作业：完成作业后，将铲斗放回地面，关闭发动机。

h.停车：在停车时，确保车辆停在平坦、坚实的地方，拉紧手刹，关闭所有电器设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业：在进行高空作业时，必须使用安全绳和防护网，确保操作人员安全。

b.液压系统操作：严禁在液压系统高温或高压状态下进行维修或调整，操作前需关闭液压系统。

c.装载易燃易爆物品：装载此类物品时，必须严格按照相关规定进行，确保安全。

d.深井作业：在深井作业时，必须使用专用设备，并确保通风良好，防止有害气体积聚。

3.异常工况的处理方法：

a.发动机异常：若发现发动机异常噪音、高温或油耗增加，应立即停车检查，排除故障。

b.液压系统故障：液压系统出现泄漏、压力异常等情况，应立即停车，查找泄漏点或故障原因。

c.铲斗卡住：铲斗卡住时，应立即停止发动机，检查铲斗和斗齿，必要时使用专用工具进行解卡。

d.电气系统故障：电气系统出现故障时，应先检查保险丝，如需更换，应使用与原规格相同的保险丝。

e.紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即切断电源，使用灭火器等应急设备进行处理，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统工作正常，压力稳定，无泄漏。

c.轮胎气压符合要求，无异常磨损。

d.油压表、水温表、电池电压表等仪表显示正常。

e.铲斗动作流畅，无卡滞现象。

f.电气系统工作正常，所有灯光和信号灯亮起。

g.冷却系统工作正常，散热良好，无异常高温。

2.典型故障现象：

a.发动机异常噪音：可能由活塞、曲轴、连杆等部件磨损或损坏引起。

b.液压系统泄漏：可能是油管、密封圈等部件损坏或老化。

c.轮胎异常磨损：可能是轮胎气压不均、轮胎老化或路面条件不当。

d.铲斗卡滞：可能是斗齿损坏、斗柄松动或液压系统故障。

e.电气系统故障：可能是保险丝烧毁、电线老化或电器元件损坏。

f.冷却系统失效：可能