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农产品冷链物流服务标准指南

一、引言

农产品冷链物流是保障生鲜农产品从田间到餐桌全程品质与安全的关键环节，对于减少流通损耗、提升产品价值、满足消费者需求具有不可替代的作用。本指南旨在规范农产品冷链物流服务行为，明确服务各环节的质量要求，为从事农产品冷链物流的企业提供操作指引，以期提升行业整体服务水平，促进农产品流通健康发展。本指南适用于各类生鲜农产品，包括果蔬、畜禽产品、水产品等在仓储、运输、配送等环节的冷链物流服务。

二、术语与定义

1.农产品：来源于农业的初级产品，即在农业活动中获得的植物、动物、微生物及其产品。

2.冷链物流：指产品在生产、贮藏、运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证产品质量，减少产品损耗的一项系统工程。

3.预冷：农产品采收后，在短时间内将其温度迅速降低到规定温度的过程。

4.冷藏：将农产品贮存在低温环境中，温度一般控制在0℃至10℃之间，以延缓其品质下降的过程。

5.冷冻：将农产品贮存在低于0℃（通常为-18℃或更低）的环境中，使其所含水分部分或全部冻结，以长期保持其品质的过程。

6.冷链断链：在冷链物流过程中，因各种原因导致农产品脱离规定低温环境的现象。

7.新鲜度：农产品采收或加工后，保持原有风味、色泽、质地、营养成分等固有品质的程度。

8.品质保持率：经过冷链物流过程后，农产品品质指标（如硬度、糖度、维生素含量等）与初始状态的比率。

9.追溯：通过记录和标识，对农产品在生产、加工、流通、消费等环节的信息进行追踪和回溯的能力。

三、基本要求

3.1服务主体资质与能力

从事农产品冷链物流服务的企业应具备合法的经营资质，拥有与服务范围相适应的专业技术人员、设施设备和管理体系。应建立健全质量安全管理制度，明确各岗位职责，并定期对员工进行专业技能和质量安全培训。

3.2人员要求

3.2.1管理人员应熟悉农产品特性、冷链物流管理知识及相关法律法规要求。

3.2.2操作人员应经过专业培训，掌握农产品装卸、搬运、存储、包装等作业规范，了解所处理农产品的特性及应急处理措施。

3.2.3涉及食品类农产品的操作人员应持有有效的健康证明，并保持良好的个人卫生习惯。

3.3设施设备要求

3.3.1冷库：应符合国家相关标准，具备良好的保温隔热性能，配备温度监测、调控及报警系统。库内区域划分合理，有明显标识。应定期进行维护保养和清洁消毒。

3.3.2运输工具：冷藏车、冷藏集装箱等运输工具应具备良好的保温性能和温度控制能力，配备符合要求的温度记录和监控设备。车辆应定期维护、清洁和消毒。

3.3.3温控设备：温度计、湿度计等监测仪器应经过校准，确保测量准确。冷藏、冷冻设备应能稳定维持设定温度。

3.3.4其他设备：预冷设备、分拣设备、包装设备等应符合相关标准，保持良好运行状态。

3.4质量安全管理

应建立农产品冷链物流质量安全管理体系，对农产品的验收、存储、运输、配送等环节进行全程质量控制，防止污染、变质和交叉感染。鼓励采用危害分析与关键控制点（HACCP）等先进管理方法。

四、服务流程与规范

4.1收货与验收

4.1.1信息核对：接收农产品时，应核对产品名称、规格、数量、产地、生产日期/批号、保质期、供货方信息等，确保与订单一致。

4.1.2感官检验：检查农产品的色泽、气味、形态、成熟度、有无损伤、病虫害、腐烂等情况。

4.1.3温度检测：测量农产品的品温及运输工具内的环境温度，记录并确认是否符合规定要求。

4.1.4包装检查：检查包装是否完好、清洁、干燥，有无破损、渗漏，标识是否清晰规范。

4.1.5验收记录：对验收情况进行详细记录，包括验收时间、地点、人员、产品信息、检验结果、温度数据等。对不合格产品，应及时与供方沟通并妥善处理。

4.2预冷处理

4.2.1根据农产品的特性和要求，选择合适的预冷方式（如冷风预冷、冷水预冷、真空预冷等）。

4.2.2严格控制预冷温度、时间和风速等参数，确保预冷效果，迅速将农产品品温降至规定范围。

4.2.3预冷过程中应避免农产品冻伤、失水或受到其他损害。

4.2.4记录预冷处理的相关数据，包括预冷前温度、预冷后温度、预冷时间等。

4.3仓储管理

4.3.1库位规划：根据农产品的种类、特性、存储温度要求、保质期等进行分区、分类存放，设置明显标识。不同批次、不同状态的产品应分开存放。

4.3.2温湿度控制：冷库应根据存储农产品的要求设定并维持适宜的温度和湿度。定期监测并记录库内温湿度，确保波动在允许范围内。

4.3.3堆码规范：农产品应堆放在托盘或货架上，避免直接接触地面和墙壁。堆码应稳固、合理，便于通风和存取，不压伤产品。

4.3.4库存周转：遵循“先进先出”（FIFO）或“先到