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阴极保护铜焊钉

（有效抑制金属腐蚀）用途

Cathodicprotection

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河南星辰科技实业有限公司

阴极保护铜焊钉通过提供低电阻、高强度的电气连接，确保阴极保护系统电流高

效、均匀地传输至被保护金属结构，从而有效抑制金属腐蚀。其核心用途覆盖管

道工程、储罐防腐、海洋工程、工业设施及特殊环境防护五大领域，具体分析如

下：

一、管道工程：长输管道的“防腐卫士”

1.应用场景

1.埋地油气管道：连接管道与牺牲阳极（如镁合金、锌合金）或外加

电流阴极保护系统的阳极地床，确保电流均匀分布至管道表面。

2.输水管道：防止土壤中的水分、电解质对钢管的电化学腐蚀，延长

管道使用寿命。

3.跨海管道：抵御海水氯离子侵蚀，解决传统焊接易开裂、螺栓连接

易松动的问题。

2.技术优势

1.低电阻连接：银合金钎焊点电阻≤5毫欧，减少电压降，确保远距

离传输中电流效率≥95%。

2.高强度固定：连接强度达490N/㎡，撕裂强度245N/㎡，适应管道

振动、热胀冷缩等工况。

3.快速施工：单点焊接时间2-3秒，完整接头（含打磨）约2分钟，

焊接成功率≥95%，显著缩短工期。

3.典型案例

1.西气东输工程：采用铜焊钉连接管道与牺牲阳极，运行5年后检测

显示，管道腐蚀速率从0.05mm/y降至0.02mm/y以下，年维护费用减少40%。

2.中俄东线天然气管道：在冻土区使用铜焊钉，解决低温环境下传统

焊接易脆裂的问题，确保阴极保护系统稳定运行。

二、储罐防腐：储罐底板的“安全锁”

1.应用场景

1.原油储罐：连接储罐底板与阴极保护系统，防止土壤中的硫酸盐还

原菌（SRB）引发的微生物腐蚀（MIC）。

2.化工储罐：抵御储罐内介质（如酸、碱、盐）对底板的化学腐蚀，

同时防止土壤侧电化学腐蚀。

3.LNG储罐：在低温环境下（-162℃）保持连接稳定性，防止因热

胀冷缩导致的松动。

2.技术优势

1.密封性设计：银合金钎焊层与黄铜基体通过缩口机紧密压合，形成

牢固密封，防止焊粉受潮变质，避免因接触不良引发火花（适用于易燃易爆环境）。

2.抗腐蚀性：银合金钎料（含银≥95%）耐氯离子、硫化物侵蚀，适

合高腐蚀性土壤或介质环境。

3.低温适应性：可在-20℃环境中正常焊接，满足高寒地区储罐建设

需求。

3.典型案例

1.某沿海炼油厂储罐群：采用铜焊钉连接阴极保护系统后，储罐底板

腐蚀穿孔事故率从每年3起降至0起，检修周期从1年延长至5年。

2.北极LNG项目：在极低温环境下使用铜焊钉，确保储罐底板与阴

极保护系统的可靠连接，避免因连接失效导致的泄漏风险。

三、海洋工程：海洋结构的“防腐铠甲”

1.应用场景

1.码头钢桩：连接钢桩与阴极保护系统，防止海水中的氯离子、溶解

氧引发的全面腐蚀和局部腐蚀（如点蚀、缝隙腐蚀）。

2.海上平台：固定平台导管架、桩腿与阴极保护系统的连接，抵御波

浪冲击、潮汐作用导致的机械损伤和电化学腐蚀。

3.跨海大桥：连接桥梁桩基与阴极保护系统，防止海水、海风中的盐

雾对钢筋的腐蚀。

2.技术优势

1.高强度与耐久性：连接强度满足海洋工程高负荷需求，抗疲劳性能

优异，适应长期波浪冲击。

2.抗海水腐蚀：银合金钎料耐氯离子侵蚀，黄铜基体（如H62黄铜）