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耐火制品出窑拣选工标准化操作规程

文件名称：耐火制品出窑拣选工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火制品出窑拣选工在日常工作中，确保生产过程安全、高效、有序进行。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身安全和产品质量。规程包括操作流程、安全措施、设备维护及应急预案等内容，旨在指导操作人员正确、规范地进行耐火制品出窑拣选工作。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括防尘口罩、安全帽、防护手套、防护眼镜等。

b.根据实际情况，操作人员需佩戴防高温、防切割、防化学品溅射等专用防护装备。

c.操作人员需熟悉各类防护用品的使用方法，确保在紧急情况下能够正确佩戴。

2.设备状态确认：

a.检查出窑拣选设备是否处于正常工作状态，包括窑炉、输送带、拣选装置等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏、磨损等情况，如有异常，及时报修。

c.确保设备清洁，无积灰、油污等杂物。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查窑炉周边是否有积水、漏电、漏气等情况，确保环境安全。

c.检查窑炉出口处是否有足够的通风，避免高温气体积聚。

d.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故发生。

4.工具准备：

a.准备必要的工具，如钳子、扳手、螺丝刀等，并确保工具完好无损。

b.检查工具是否处于安全状态，防止操作过程中发生意外。

5.安全培训：

a.操作人员需接受岗前培训，熟悉本规程及操作流程。

b.定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识。

6.操作准备：

a.熟悉耐火制品的规格、型号、性能等，确保拣选准确。

b.了解拣选过程中可能遇到的问题及解决方法，提高应对能力。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和应急措施。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作人员进入工作区域前，先进行安全检查，确认环境安全。

b.启动窑炉，观察窑炉运行状态，确保窑炉温度稳定。

c.检查输送带是否正常运转，确认无异常后，开始拣选作业。

d.按照耐火制品的规格、型号、性能要求，依次进行拣选。

e.拣选过程中，注意观察制品外观，确保无裂纹、变形等缺陷。

f.拣选完毕后，将合格制品堆放整齐，不合格制品单独存放。

g.关闭输送带，停止窑炉运行，进行工作区域清理。

2.作业方式：

a.操作人员应站在输送带一侧，保持安全距离，避免与输送带接触。

b.拣选时，使用专用工具，轻拿轻放，防止制品损坏。

c.遇到制品堆叠时，先清除上层制品，再进行下层拣选。

d.拣选过程中，注意观察制品表面，避免遗漏缺陷。

3.异常处置：

a.若发现输送带异常，立即停止操作，通知维修人员处理。

b.若发现窑炉温度异常，立即停止操作，通知相关人员调整。

c.若发现制品存在严重缺陷，立即停止拣选，将不合格制品隔离存放。

d.若发生意外事故，立即启动应急预案，进行紧急处置。

4.操作注意事项：

a.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告。

c.操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行其他活动。

d.操作完毕后，对工作区域进行清理，确保环境整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.窑炉温度稳定，波动在允许范围内，无异常高温或低温区域。

b.输送带运转平稳，无卡阻、抖动或异常噪音。

c.检选设备工作正常，能够准确识别和分离合格与不合格制品。

d.环境监测设备显示空气质量良好，无有害气体超标。

e.安全防护装置齐全，报警系统功能正常。

2.异常现象识别：

a.窑炉温度异常波动，超过安全操作范围。

b.输送带运行出现卡阻、抖动、打滑或停转现象。

c.检选设备运行不稳定，出现错误识别或无法正常分离制品。

d.环境监测设备显示空气质量恶化，有害气体浓度超标。

e.安全防护装置失效，报警系统未及时响应。

3.状态监测方法：

a.通过窑炉控制系统实时监控温度变化，确保温度稳定在设定范围内。

b.定期检查输送带，通过视觉和听觉检查运行状态，及时发现异常。

c.使用检选设备自带的监控系统，定期进行数据分析和设备自检。

d.使用空气质量检测仪，定期检测工作区域的空气质量。

e.定期检查安全防护装置，确保其完好且能够正常工作。

4.监控要求：

a.操作人员应持续监控设备状态，对异常现象立即做