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锂冶炼工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：锂冶炼工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事锂冶炼工作的操作人员。规程旨在确保锂冶炼过程中操作人员的人身安全、设备安全和环境保护，规范操作流程，减少事故发生。所有操作人员必须熟悉并遵守本规程，严格执行各项安全操作标准。规程内容涉及职业健康、安全和环保操作，要求操作人员具备相应的知识和技能，确保工作环境符合国家相关法律法规要求。

二、操作前的准备

1.个人防护措施

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩或防毒面具，以及防静电鞋。

-针对高温、高压或有毒有害物质的操作，还需佩戴相应的隔热手套、护目镜、防高温服等特殊防护装备。

-作业前，确保所有防护用品完好无损，能够有效保护操作人员免受伤害。

2.设备状态确认

-检查所有设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、过滤器、输送带等。

-确认设备上的安全防护装置（如紧急停止按钮、限位开关、压力表等）是否完好有效。

-对设备进行必要的润滑，确保运行平稳，减少故障率。

3.环境检查

-检查工作区域是否有易燃、易爆物质，如有机溶剂、油脂等，并采取措施进行隔离。

-检查通风系统是否正常工作，确保有害气体浓度在安全范围内。

-检查地面是否有积水或油污，防止滑倒事故发生。

-检查电气设备是否存在漏电现象，确保电气线路完好无损。

4.工艺流程审查

-复习工艺流程图和操作手册，确保对整个锂冶炼过程有清晰的理解。

-确认生产计划，了解当天生产任务，包括原料种类、产量目标等。

5.工作任务分配

-根据生产任务和人员技能，合理分配工作任务，确保每项任务都有专人负责。

-明确各岗位之间的配合关系，确保生产过程协调一致。

6.应急预案

-复习应急预案，确保在发生意外情况时，操作人员能够迅速采取正确的应对措施。

-确认紧急出口、消防器材和报警系统的位置和使用方法。

7.环保措施

-检查废水、废气处理系统是否正常运行，确保排放达标。

-检查固体废物收集和处理设施，确保废物得到妥善处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-根据生产计划，首先准备原料，确保原料的质量符合要求，并进行称量记录。

-接着检查设备状态，启动前进行必要的预加热或预热处理，确保设备温度适宜。

-逐步启动设备，从泵、搅拌器到输送带等，按顺序开启，防止设备启动过程中的过载。

-在设备稳定运行后，根据工艺要求开始投料，严格控制投料速度，防止料浆浓度波动。

-在操作过程中，定期检查各关键参数，如温度、压力、流量等，确保工艺条件稳定。

-操作完成后，逐步关闭设备，避免突然停机对设备造成损害。

2.作业方式

-使用操作台或控制系统进行远程控制，操作时严格按照控制面板指示进行。

-使用手动操作工具时，确保工具完好无损，并正确握持，避免操作失误。

-对于需要现场操作的任务，操作人员应站在安全位置，按照操作规程执行。

-操作过程中，应密切关注设备运行状况，发现问题立即停机检查。

3.异常处置

-设备出现异常，立即停止操作，断开电源，启动应急预案。

-根据异常情况，采取相应措施，如冷却、排空、隔离等，防止事故扩大。

-对于可能危及人员安全的异常，应立即疏散现场人员，确保生命安全。

-在排除故障期间，禁止其他人员进入操作区域，避免发生次生事故。

-故障排除后，经专业人员确认设备安全后方可重新启动。

4.操作记录

-每次操作结束后，操作人员需填写操作记录，记录操作时间、设备状态、参数调整、异常情况等。

-操作记录应妥善保存，作为生产过程和质量控制的参考资料。

5.操作检查

-定期进行操作检查，包括设备维护、操作规程执行情况、人员培训等。

-对于不符合规程的操作，应立即纠正，并分析原因，采取措施防止再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-各项工艺参数（如温度、压力、流量等）在设定范围内稳定波动。

-电气设备指示灯显示正常，控制系统无故障报警。

-输送带运行顺畅，无堵塞现象。

-通风系统运行正常，无异味或有毒气体泄漏。

-废水、废气排放系统运行正常，排放指标符合标准。

2.异常现象识别

-设备运行不稳定，出现振动或噪声异常。

-温度、压力、流量等工艺参数超出正常范围。

-电气设备出现故障报警或指示灯异常。

-输送带运行出现卡住、断裂或跑偏等情况。

-通风系统出现堵塞、泄漏或有毒气体浓度超标。

-废水、废气排