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聚酯增粘装置操作工现场作业操作规程

文件名称：聚酯增粘装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚酯增粘装置操作工在岗位上的现场作业。操作工应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保作业安全、高效。规程要求操作工具备一定的专业知识，掌握设备操作技能，严格遵守安全操作规程，提高自我保护意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。如遇特殊作业，还需佩戴防毒面具、耳塞等防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、锈蚀、漏油等现象。

b.检查设备铭牌，确认设备型号、规格、操作参数等信息。

c.检查设备电气线路，确保无短路、漏电现象。

d.检查设备润滑系统，确保油位适中，无漏油现象。

e.检查设备传动部件，确保无松动、磨损现象。

f.对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保无障碍物、积水、油污等，保持地面整洁。

b.检查通风系统，确保通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

d.检查应急照明，确保在紧急情况下能够正常使用。

e.检查电气设备接地，确保接地良好，无漏电现象。

4.工具与材料：

a.准备好操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

b.检查原材料、辅料等是否齐全，符合要求。

c.确认设备运行参数，确保与生产任务相符。

5.人员准备：

a.操作工应具备相关操作技能，熟悉设备性能和操作规程。

b.操作工应参加岗前培训，了解本规程及相关安全知识。

c.操作工应了解作业现场环境，熟悉应急处理措施。

6.作业计划：

a.制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员等。

b.作业计划应经相关部门审批，确保作业安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

b.按照设备操作规程，逐步开启设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

c.在设备正常运行过程中，根据生产需求调整设备参数，确保生产稳定。

d.作业过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作顺序。

e.作业结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作工应站在安全位置，使用正确的方法操作设备。

b.在操作过程中，保持注意力集中，观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.严格按照操作规程进行设备调整，避免因操作不当导致设备故障。

d.在进行设备维护和清洁时，确保设备已停机并切断电源，防止触电事故。

e.作业过程中，如需进行临时性调整，应征得上级同意，并做好记录。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.对故障设备进行初步检查，判断故障原因，并采取相应措施进行修复。

d.修复过程中，确保安全措施到位，防止事故扩大。

e.修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可继续作业。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程，包括设备状态、操作参数、异常情况等。

b.记录应真实、准确，便于后续分析和总结。

c.定期对操作记录进行整理和归档，为生产管理和设备维护提供依据。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

b.严禁在设备运行时进行维修、清洁等操作。

c.严禁擅自更改设备参数，如需调整，应征得上级同意。

d.作业过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过载现象。

c.各传动部件运行顺畅，无卡滞、异常磨损。

d.润滑系统油压、油温正常，无漏油现象。

e.供气、供水等辅助系统运行正常，压力稳定。

f.控制系统运行稳定，无错误报警。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常噪音、振动加剧。

b.电流、电压等电气参数超出正常范围。

c.传动部件出现卡滞、异响、磨损严重。

d.润滑系统油压、油温异常，或有漏油现象。

e.辅助系统压力不稳定，出现波动。

f.控制系统出现错误报警或操作异常。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有损坏、锈蚀、漏油等异常情况。

b.使用万用表等仪器检测电气参数，确保