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钢筋笼吊装施工监理规范细则

一、总则

1.1目的与依据

为规范钢筋笼吊装施工监理工作，确保吊装作业安全、有序进行，保障钢筋笼安装质量符合设计及规范要求，特制定本细则。本细则依据国家现行相关法律法规、工程建设标准强制性条文、设计文件及经审批的施工组织设计或专项施工方案编制。

1.2适用范围

本细则适用于各类建筑工程、市政工程及相关基础设施建设中，采用吊装工艺进行的钢筋笼安装施工过程监理。

1.3监理原则

监理工作应坚持“安全第一、预防为主、质量为本、严格监理、热情服务、公正科学”的原则，对钢筋笼吊装施工全过程实施有效监督与控制。

二、吊装前准备阶段的监理工作

2.1施工单位资质与人员资格审查

1.核查施工单位营业执照、资质证书及安全生产许可证是否合法有效，其资质等级是否与承揽工程相适应。

2.审查吊装作业专项施工方案的编制、审批程序是否符合要求，方案内容是否具有针对性和可操作性，特别是吊装方法、受力验算、安全措施等关键内容。

3.检查吊装作业人员（包括指挥人员、司索工、起重机械司机等）的特种作业操作资格证书，确保人证相符且在有效期内。

4.核查施工单位安全生产责任制、安全技术交底制度的落实情况，确保作业人员清楚吊装作业的危险因素及控制措施。

2.2吊装设备及索具检查

1.查验起重机械（如汽车吊、履带吊等）的出厂合格证、安装验收报告、定期检验合格证明等文件，确认其性能参数满足吊装要求。

2.检查起重机械的安全保护装置（如力矩限制器、高度限位器、变幅限位器、行走限位器等）是否齐全、灵敏、可靠。

3.对吊装所用的钢丝绳、卸扣、吊环、滑车等索具进行外观检查，确保无断丝、锈蚀、变形、裂纹等缺陷，并核查其规格型号是否符合吊装方案要求及相关标准规定。索具的选用应考虑足够的安全系数。

4.检查钢筋笼专用吊具（如扁担梁、吊点等）的制作质量和强度，确保其与钢筋笼的连接可靠。

2.3钢筋笼成品质量复核

1.复核钢筋笼的几何尺寸，包括长度、直径、主筋间距、箍筋间距、加强筋间距等，是否符合设计图纸要求。

2.检查钢筋笼主筋、箍筋、加强筋的规格、数量、材质是否与设计一致，其外观质量是否符合规范要求。

3.检查钢筋笼的绑扎或焊接质量。绑扎点的数量、牢固度；焊接的焊缝长度、高度、饱满度，有无夹渣、咬肉、气孔等缺陷，焊渣是否清除干净。

4.检查钢筋笼保护层垫块的材质、强度、数量及布置情况，确保其能有效保证钢筋笼的保护层厚度。垫块应具有足够的强度和耐久性，固定应牢固。

5.对于分段制作的钢筋笼，检查其接头的连接方式（如机械连接、焊接）是否符合设计及规范要求，接头位置的设置是否合理。

2.4吊装方案审查

1.审查吊装方案是否明确了吊装工艺、吊装顺序、吊点设置、吊装机械选型、索具选择、吊装稳定性验算、吊装作业半径、起重高度等关键参数。

2.审查方案中针对钢筋笼吊装的特殊措施，如钢筋笼的临时加固措施、防止吊装变形措施、长钢筋笼分段吊装的连接措施等。

3.审查方案中的安全技术措施，包括吊装作业区域的警戒、高空作业安全防护、防止钢筋笼碰撞、防止吊装设备倾覆等措施。

4.审查方案中的应急预案，是否针对可能发生的吊装事故（如钢筋笼坠落、吊装设备失稳、人员伤害等）制定了相应的应急处置措施。

2.5作业环境检查

1.检查吊装作业场地的平整度、坚实度是否满足吊装机械作业要求，必要时应要求施工单位进行场地硬化或铺垫处理。

2.清除吊装作业半径内的障碍物，划定危险作业区域，并设置明显的警示标志，严禁非作业人员进入。

3.检查吊装区域的周边环境，如临近的建筑物、构筑物、地下管线、架空线路等，评估其对吊装作业的影响，并督促施工单位采取相应的防护或避让措施。

4.核查天气预报，确保吊装作业在适宜的天气条件下进行。遇有大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气，应禁止吊装作业。

三、吊装过程中的监理控制要点

3.1吊装过程监督

1.吊装作业开始前，监理工程师应到场旁站监督，确认各项准备工作已就绪，符合吊装条件。

2.监督施工单位严格按照审批的吊装方案组织施工，检查吊点设置是否与方案一致，钢筋笼的起吊是否平稳，有无扭曲、变形现象。

3.观察钢筋笼在起吊、旋转、平移、下放过程中的稳定性，防止钢筋笼摇摆、碰撞孔壁或其他物体。

4.监督司索工、指挥人员、起重司机之间的配合是否默契，指挥信号是否统一、准确、清晰。

5.对于分段吊装的钢筋笼，监督其对接过程是否符合要求，连接质量是否合格，确保整体垂直度和轴线偏差在允许范围内。

6.钢筋笼下放至孔内（或槽内）时，应监督其缓慢、匀速下放，避免碰撞孔壁（或槽壁），防止塌孔（或塌槽）。下放过程中如遇阻碍，应暂停下放，查明原因并采取措施处理，严禁强行下放