2025年-综合示范工地示范文本.pdfVIP

第三章质量标准化管理

一、项目质量管理控制因素

1、人是提高工程质量的关键因素。在整个施工程中，要充分

利用施工人员的先进办法和经验，充分调动创优的积极性，加强思

想教育及专业技术知识培训，严格禁止无技术人员上岗作业。从选

择施工队伍时，项目经理必须从人的思想品质、技术素质等方面综

合考虑。

2、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对

原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管

理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材

料使用程中去。

3、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使

用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”

制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程

创造有利的条件。

4、工艺控制，影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和

工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，

计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优创精品重要的一环。

在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工

工艺。

5、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺程，要

切合工程实际，解决施工难题。

二、建立施工现场质量保证体系

结合工程的特点的施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质

量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。

三、分部分项施工细则

1、钢筋工程

(1)墙、柱钢筋施工

1)墙体的限位控制：墙体在施工前除必须准确放出边界线外,

还要在两侧放出200mm控制线，以便于对墙体位置的控制。模板分项

支设符合要求，是保证钢筋保护层正确的必要前提条件。

2）墙、柱钢筋在基础部位的定位非常重要，只有保证柱钢筋的

位置准确才能保证上面钢筋位置的准确，所以，除了放出墙、柱的外

廓线外，必须同时放出离柱00mm控制线。在每层结构施工完毕后,

也必须放出柱子外廓线和00mm控制线，随时检查柱子钢筋位置的准

确性。

3）保证柱子箍筋的几何尺寸正确，箍筋尺寸偏大，在硅浇筑时

就会因振动棒的震动力等使梁纵向钢筋移动造成钢筋保护层偏小；箍

筋尺寸偏小，则在柱子钢筋骨架绑扎时直接使骨架尺寸偏小，造成钢

筋保护层过大。所以，一定保证柱子箍筋尺寸的正确性。柱子主筋与

箍筋绑扎时，转角处采用套扣法绑扎，中间采用八字扣绑扎，并且绑

扣的多余绑丝必须朝向构件内部。

4）柱子四侧钢筋保护层措施：柱子垫块采用齿形塑料卡卡在柱

外围主筋上，塑料卡必须使用公司确认的合格品。柱子每面每层放置

两个塑料卡，每层间距1000mm,卡口一律朝内。

5）剪力墙梯子筋的设置

在剪力墙钢筋中加设“梯子筋”，控制剪力墙钢筋的排距、间距、

保护层厚度，保证钢筋的正确位置。

“梯子筋”的通长筋直径不小1mm,分隔筋直径不小于lOmm,

分隔筋同时起支承作用，用以控制截面尺寸及保护层厚度；

水平“梯子筋”的设置：

采取墙（柱）、梁板分两次浇筑方法时，每个层高加设三道水平

设置的“梯子筋:第一道设置在墙高中间位置，第二道设置在剪力

墙施工缝下约100mm处，第三道设置在剪力墙模板顶面00mm处。

第三道为定位“梯子筋”，现浇板混凝土浇筑后撤掉，上层继续使用。

梯子筋端头要做好防锈处理措施。

剪力墙设置梯子筋来控制句筋间距

（）梁钢筋施工

1）必须保证梁箍筋的尺寸正确，箍筋尺寸偏大，在於浇筑时就

会因振动棒的震动力等使梁纵向钢筋移动造成钢筋保护层偏小；籁筋

尺寸偏小，则在梁钢筋骨架绑扎时直接使骨架尺寸偏小，