导轨式升降机使用说明指导书.docVIP

导轨式升降平台

使

用

说

明

书

河南天泽起重设备

导轨式升降平台介绍

导轨式升降平台（以下简称“升降机”）是一个垂直升降作业简易升降货梯，采取液压油缸顶升、链条及钢丝绳拉动工作台，起升到目标高度后，经过限位开关自动和楼层平层。在升降机结构上加装极限限位开关，预防平层限位开关失效升降机继续升降造成危险事故。钢丝绳起到左右同时作用及安全防坠作用。当链条忽然断裂，钢丝绳可使工作台瞬时停在该位置不是工作台猛烈下坠。起到安全防护作用。在液压油路加装压力传感器，超出额定载荷时，工作压力增大，经过控制信号切断电动机电源，升降机不工作，起到安全防护作用。整机安全系数设计为：125%，工作安全系数大。在升降机转动结构加装优质轴承，降低刚性摩擦，有效提升设备使用寿命。

使用之前

升降机在出厂前均已检验、调试完成，各项技术指标均已达成设计要求，用户使用时只需认真阅读本说明书，并严格按步骤操作。

液压系统、电器控制系统及平台结构部件非专业人员不许调整。

平台安装完成首次使用时，要认真检验液压、电器、结构部件是否有异常，确保无异常时方可进行调试，空载3～5次后再进行载荷试验。该步骤也适适用于平台大修以后。

该平台有导向结构，认真检验导向结构，确定导向结构良好后方可进行调试。调试时平台不得载荷。

长时间停用平台，在使用之前应实施该章2～5节

二、使用以后

1．假如更换操作人员，新操作人员应向前操作人员认真学习操作经验并认真阅读该说明书。如有问题，应立即向厂家相关部门咨询。

载荷相关：

1应将载荷放置于工作台中心位置。

2．2严谨超载

3．操作：

3．1操作简明说明：

平台操作设计为全自动操作模式，只需按控制箱上对应按钮，便可实现对应动作，抵达工作高度后自动停止。这些功效实现是经过交流接触器、行程开关等电器实现。

3．2操作过程中注意事项

3．2．1如有条件，应配置专门平台操作人员。

3．2．2操作人员在按动按钮时候应观察事项

A．载荷是否放置于工作台中心位置，不然应敦促相关人员进行调整。

B．按动按钮后，工作台是否有对应动作，不然应立即按“停止”按钮，检验动力线是否缺相，以免烧毁电机。

3．2．3操作人员在平台升降过程中应观察事项

A．观察液压油路是否有漏油、渗油等现象。

B．各转动部位是否有异常响动。做对应处理。对严重磨损件立即更换。

C．液压泵是否有异常响动。如有，应立即处理。

3．2．4平台运行十二个月后处理

A．清洗液压泵。

B．更换轴销等磨损严重转动、传动部位零部件。

C．对转动、传动部位加注充足润滑油。

D．检验平台整体全部紧固件是否有松动现象。

E．检验油缸顶杆磨损情况。

F．检验控制线路、电器是否有腐蚀生锈现象，和线路各接头是否有松动、虚脱、生锈等现象。发觉问题，立即处理。

G．平台钢结构是否有腐蚀、生锈等现象，立即清理，喷涂油漆。

H．检验液压油路全部紧固件。

3．2．5液压油是动力传动载体，保持液压油黏度及清洁至关关键。最少每六个月更换一次液压油。如使用频率很高，天天10次以上，则3个月更换一次液压油。冬季用46#液压油，夏季用32#液压油。

三、平台维护和常见问题处理

1．平台维护

平台作为理想垂直载重作业设备，其结构包含各转动、传动、液压动力源、液压实施单元、钢结构等结构件，在日常使用过程中全部会出现磨损、老化等现象，其维护关键应在日常使用过程中，在第二章中已经已表述清楚。

2．常见问题及处理

2．1钢结构部分常见问题及处理

2．1．1钢结构在平台中功效是承载、举升载荷，其关键常见问题是因过载等原因产生不可逆转塑性变形。只要严格根据平台承载吨位使用，钢结构变形问题就不会产生。

2．1．2转动及传动部位常见问题是严重磨损，处理该问题关键是操作人员依据平台使用频率，立即加注润滑油。

只要遵守了以上两条，钢结构部分通常不会出现故障。

动力部分常见问题及处理

动力部分分为动力源、实施器、油路、液压油等结构，是平台出现问题较多部分，下表具体列举了出现问题及处理方法。

2．2．1动力源（液压泵）结构表

2．2．2常见问题及处理方