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成品木门安装施工方案

成品木门的安装质量直接关系到其使用功能、耐久性及整体美观度。为确保安装过程规范有序，保障安装质量，特制定本施工方案，旨在为现场施工提供清晰指引。

一、施工准备

在正式开始安装前，充分的准备工作是确保顺利施工的基础。

（一）材料检查与验收

到货后，应首先对成品木门及相关配套材料进行细致检查。核对木门的型号、规格、颜色是否与订单要求一致，门扇、门框（门套）表面应平整光滑，无明显划痕、碰伤、变形、开裂等缺陷。检查配套五金件，如合页、锁具、拉手、门吸、密封条等是否齐全，包装是否完好，有无锈蚀或损坏。密封条等辅材的材质和规格也应符合设计及产品标准。对于存在质量问题或数量不符的材料，应及时与供应商沟通处理，严禁使用不合格材料。

（二）工具准备

根据安装需求，提前准备好所需工具。常用工具包括：卷尺、水平尺、直角尺、铅笔、记号笔、电钻（配不同规格钻头）、螺丝刀（十字、一字）、锤子、木楔、刨子（或小型修边机）、壁纸刀、橡皮锤、撬棍等。确保工具性能良好，计量工具（如卷尺、水平尺）应保证精度。

（三）门洞检查与处理

安装前需对门洞进行全面检查。测量门洞的高度、宽度及对角线尺寸，确保其符合木门安装的尺寸要求。同时检查门洞墙体的垂直度与平整度，门洞两侧墙体应垂直，门洞顶部应水平。若门洞尺寸偏差较大，或存在不垂直、不平整等情况，应提前进行处理。对于尺寸过小的部位，可进行适当剔凿；对于尺寸过大或不平整处，可用水泥砂浆或其他合适材料进行修补，确保门洞符合安装条件。

二、安装流程

（一）门框安装

1.门框组装（如需）：对于分体式门框，需先在平整地面上按照产品说明书进行组装，确保各连接部位牢固，框架方正。

2.门框定位与临时固定：将组装好的门框放入门洞内，调整门框的前后位置，使其处于门洞居中或设计要求的位置。用木楔在门框与门洞间隙处进行初步固定，注意木楔应打在门框的受力点或加强部位，避免门框变形。

3.调整垂直度与水平度：使用水平尺和直角尺仔细调整门框的垂直度（侧面）和水平度（顶面）。门框的垂直度偏差应控制在允许范围内，确保门扇安装后能够正常开关。调整过程中，可通过增减木楔或敲击木楔来实现精确调整。

4.门框固定：门框调整合格后，进行永久固定。固定方式通常有两种：一种是采用膨胀螺丝固定，在门框预设的安装孔位置钻孔，打入膨胀螺丝并拧紧；另一种是采用木螺丝通过门框与预埋在门洞内的木砖连接固定。固定点的数量和位置应符合产品要求，确保门框安装牢固可靠。固定时应注意力度，避免因过度紧固导致门框变形。

（二）门扇安装

1.合页安装位置确定：根据门扇的高度和重量，确定合页的数量及安装位置。通常情况下，门扇高度在一定范围内配置相应数量的合页。在门扇和门框上分别标记出合页的安装位置及开槽尺寸。

2.合页槽开凿：使用刨子或专用开槽工具，在门扇和门框标记位置开凿合页槽。合页槽的深度应与合页叶片的厚度相匹配，确保合页安装后与门扇、门框表面齐平。

3.安装合页：将合页叶片分别嵌入门扇和合页槽内，用配套的木螺丝将合页固定牢固。螺丝应拧入到位，不得松动或倾斜。

4.门扇挂装与调整：将门扇通过合页与门框连接起来，检查门扇的垂直度、与地面的间隙以及与门框的配合间隙。门扇应能够轻松开启和关闭，无卡滞、异响。若间隙不均匀或开启不顺畅，可通过调整合页螺丝的松紧或轻微移动合页位置进行修正。

（三）五金件安装

1.锁具安装：根据锁具安装说明书，在门扇和门框上标记出锁体、锁舌、锁扣板的安装位置。使用电钻和钻头按照标记开孔、开槽，然后将锁体、锁芯、把手等部件依次安装到位，并进行调试，确保锁舌伸缩灵活，锁具开启、关闭正常。

2.门吸（地吸）安装：根据门扇开启方向和位置，确定门吸的安装位置。门吸通常安装在门背后的墙面或地面上，确保门扇开启到最大位置时能够被有效吸住，防止门扇意外关闭或碰撞墙体。用螺丝将门吸底座和吸头分别固定牢固。

3.其他五金件：如闭门器、密封条等，应按照产品说明和设计要求进行安装。密封条应安装在门框与门扇的结合部位，确保密封良好，起到隔音、防尘的作用。

（四）缝隙处理与清洁

1.缝隙填充：门框与门洞墙体之间的间隙，在门框固定完成后，应使用发泡胶进行填充。发泡胶应均匀填充，待其固化后，用壁纸刀将多余部分切割平整。对于有特殊要求的部位，也可采用水泥砂浆或其他材料填充。

2.打胶密封：在门框与墙体接触的外侧边缘，以及门扇与门框之间若有需要密封的缝隙，可打中性硅酮密封胶进行密封处理，使外观更加整洁，并增强防水、隔音效果。打胶应均匀、连续，表面光滑。

3.清洁整理：安装完成后，应及时清理施工现场，清除安装过程中产生的木屑、灰尘等杂物。用干净抹布擦拭门扇、门框及五金件表面，确保产品洁净无污。

三、安装注