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混凝土和砂浆用煅烧偏高岭土粉标准立项研究报告

ResearchReportonStandardizationofCalcinedMetakaolinPowderforConcreteandMortar

摘要

本报告系统阐述了制定《混凝土和砂浆用煅烧偏高岭土粉》标准的目的意义、适用范围及主要技术内容。随着我国水泥工业二氧化碳排放量已占到社会总排放量的13.5%，降低单位体积混凝土中水泥掺量成为实现碳减排的重要途径。煅烧偏高岭土作为一种热活性粘土材料，其生产过程中的二氧化碳排放量不足硅酸盐水泥的1/3，具有显著的环境效益。通过分析国内外应用现状发现，法国、德国、美国等国家已在混凝土制品中广泛应用偏高岭土，而我国在该领域的标准化工作相对滞后。本标准的制定将建立科学的产品分级体系，统一检测方法，解决生产企业和用户之间的技术矛盾，预计未来我国混凝土和砂浆领域煅烧偏高岭土使用量可能达到千万吨级，为实现行业绿色低碳发展提供技术支撑。

关键词：煅烧偏高岭土；混凝土；砂浆；标准制定；碳减排；胶凝材料；活性指数

Keywords:calcinedmetakaolin;concrete;mortar;standardformulation;carbonreduction;cementitiousmaterial;activityindex

正文

一、标准制定的目的与意义

我国水泥年产量约占全球总量的近一半，每吨水泥生产过程排放约0.7吨二氧化碳，使水泥工业成为我国二氧化碳排放的重要来源。根据最新统计数据，水泥生产过程中的二氧化碳排放量已占到社会总排放量的13.5%。在此背景下，如何有效降低单位体积混凝土中水泥掺量，成为实现建筑行业碳减排的关键技术路径。

近二十年来，利用热活性粘土生产水硬性胶凝材料以替代硅酸盐水泥制备混凝土制品，一直是国际混凝土领域的研究热点。偏高岭土作为一种粘土矿物，具有石灰石含量低的特点，经550～950℃低温煅烧处理后，在碱性环境下表现出优异的水硬胶凝性能。重要的是，同等重量条件下，其生产过程产生的二氧化碳排放量不足硅酸盐水泥的1/3，环境效益显著。

国际应用实践表明，法国早在2010年就制定了专门的混凝土用偏高岭土国家产品标准。德国企业采用偏高岭土粉替代20%～60%水泥配制混凝土路面砖底料，技术上完全可行；美国老城堡公司在墙用混凝土空心砌块生产中，成功以50%的替代率进行中试，产品性能完全满足ASTM标准要求；欧盟的GRC装饰制品生产也已开始掺加偏高岭土。然而，由于目前价格仍高于硅酸盐水泥，且制品长期耐久性有待进一步验证，大面积推广应用仍受到一定制约。

我国开展煅烧偏高岭土研究和应用基本与国外同步。GB/T18736-2017《高强高性能混凝土用矿物外加剂》已将偏高岭土纳入其中，国内已形成多家专业从事煅烧偏高岭土生产的企业。近五年来，在装饰混凝土制品领域，如人造石英石、岗石、仿石PC砖、GRC装饰制品等，偏高岭土粉作为能够改善产品表面泛碱性能、提高制品强度，同时不影响调色和色质稳定性、成型工作性能优良的原材料得到广泛应用，并有效减少了水泥用量，特别是价格较高的白水泥用量。

需要特别指出的是，煅烧偏高岭土粉用于混凝土或砂浆时，已突破传统外加剂的范畴。当与硅酸盐水泥复合使用时，应归属于第二胶凝材料；而与碱性激发剂（碱液、水玻璃）共同使用时，则成为主要胶凝性原材料，其化学反应最终生成稳定的网状结构硅-铝硅酸盐。

制定本标准的核心目的，是基于国内煅烧偏高岭土粉实际应用领域，建立科学的产品性能分级体系，统一生产供应商与用户之间的检测方法。这将使混凝土行业能够根据不同需求选择不同性能等级和价格区间的偏高岭土粉，有利于扩大使用规模，替代更多硅酸盐水泥。例如，白色或加颜料的装饰混凝土可选择白度更高的产品；灰水泥制品则可选用价格较低、白度要求不高的产品；对强度要求高的制品则应选择活性指数更优的产品。

据初步测算，未来我国混凝土和砂浆领域煅烧偏高岭土使用量有望达到千万吨级。随着应用规模的扩大和生产技术的进步，产品成本可能逐步下降，最终实现企业经济效益与社会节能减排效益的双赢局面。

二、标准范围与主要技术内容

1.标准管辖范围与适用范围

本标准管辖范围为混凝土和砂浆用煅烧偏高岭土粉。具体适用于掺加于混凝土制品、商品混凝土和商品砂浆中，用于改善混凝土（或砂浆）工作性能和制品物理性能的煅烧偏高岭土粉。

2.标准主要内容架构

标准内容涵盖术语定义、化学特性和物理特性、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等核心章节。特别在规范性附录中提供了两个关键性能指标的试验方法——试件活性指数和碱性吸附指数的测定方法。

3.技术创新点与重点解决问题

在标准制定过程中，将重点解决以下技术