胶粘剂 室内木制品用胶粘剂评价和选择试验方法 第1部分：在非恶劣环境下的抗分层性标准立项报告.docx

胶粘剂室内木制品用胶粘剂评价和选择试验方法第1部分：在非恶劣环境下的抗分层性标准立项报告

EnglishTitle:*Adhesives–TestMethodsforEvaluationandSelectionofAdhesivesforIndoorWoodProducts–Part1:DelaminationResistanceunderNon-SevereConditions*

摘要

随着我国木材原料结构的深刻变革，木制品材料的供应已从传统的实体木材为主，转向以各类胶接木质材料为主导。这一转变，在环保法规日益严格和生产技术持续进步的背景下，对木制品加工行业所使用的胶粘剂品种与质量提出了更高的要求。室内木制品在使用过程中，其胶接部位可能因环境因素影响而发生分层现象，导致产品胶接强度下降，严重影响木制品的使用寿命与安全性能。因此，建立科学、统一的抗分层性测试方法，对于保障胶粘剂在特定使用环境下的可靠性、推动高品质胶粘剂产品的研发与应用至关重要。本报告围绕《胶粘剂室内木制品用胶粘剂评价和选择试验方法第1部分：在非恶劣环境下的抗分层性》标准的立项，详细阐述了其制定的目的意义、适用范围及主要技术内容。本标准旨在通过规范化的测试流程，为在非恶劣环境下使用的木制品选择合适的胶粘剂/木材组合提供依据，确保产品满足预期的抗分层性能要求。报告结论部分展望了该标准对提升行业产品质量、促进技术创新的积极影响。

关键词：胶粘剂；室内木制品；抗分层性；试验方法；非恶劣环境；标准；胶接性能

Keywords:Adhesives;IndoorWoodProducts;DelaminationResistance;TestMethods;Non-SevereConditions;Standard;BondingPerformance

正文

1.立项的目的与意义

我国木制品行业的材料供应基础正经历结构性转变。随着优质大径级木材资源的日益稀缺，以及人造板、集成材等胶接木质材料技术的成熟与普及，行业原料已由传统的以实体木材为主，转向以各类通过胶粘剂粘合而成的木质复合材料为主。这一转变不仅是资源利用方式的革新，也对产业链上游的胶粘剂产业提出了前所未有的挑战与机遇。

环保法规的持续升级与生产技术的迭代进步，共同驱动着木制品加工业对胶粘剂性能的更高追求。胶粘剂作为木制品的关键构成材料，其性能优劣直接决定了最终产品的质量、耐久性和安全性。特别是在室内应用场景中，木制品用胶粘剂在不同温湿度条件下，可能因内应力变化、老化或界面失效等原因发生分层现象。这种分层会导致胶接强度显著降低，使得木制品出现开裂、变形甚至解体等问题，严重限制了产品的适用范围和使用寿命。

因此，对室内木制品用胶粘剂的抗分层性能进行系统、科学的测试与评价，显得尤为迫切。通过建立标准化的测试方法，可以有效地筛选出在相应使用环境下表现稳定的胶粘剂产品，从而保证木制品的结构完整性和长期使用可靠性。本标准明确规定了两种不同抗分层等级（抗分层室内使用和中等抗分层室内使用）下的测试方法，分别对应不同的应用场景，如铅笔盒、杯垫等轻载产品，以及面板、橱柜、门等承重要求较高的产品。此举不仅为胶粘剂生产商提供了明确的产品性能改进方向，也为木制品制造商和最终用户提供了科学的产品选型与质量验证工具，最终将有力推动整个产业链的技术升级和产品高质量发展。

2.范围与主要技术内容

2.1范围

本标准的适用范围明确界定于为放置在非恶劣环境中的木制品选择合适的胶粘剂/木材组合。所谓“非恶劣环境”，特指那些产品不会暴露在温度和湿度极端变化下的室内场所，例如一般的居室、办公室、商场等。标准的核心是通过设计一系列模拟实际使用条件的温湿度暴露循环试验，来验证所选用的胶粘剂，或者由该胶粘剂粘合而成的木制成品，是否能够满足预设的抗分层性能要求。本标准的应用具有双重目的：一方面，它旨在指导用户（包括设计师、工程师和采购人员）根据木制品的具体使用条件和性能要求，科学地选择合适的胶粘剂类型；另一方面，它也适用于对胶粘剂产品本身以及已粘合的木制成品进行质量符合性评估。

2.2主要技术内容

本标准的技术内容架构完整、逻辑清晰，共计包含11个核心章节，确保测试过程的规范性、结果的可靠性和可比性。

1.范围：明确界定本部分标准的主题内容和适用范围。

2.规范性引用文件：列出标准实施中必不可少的相关标准文件，确保测试体系与现有标准体系的协调统一。

3.术语和定义：为标准中涉及的关键术语（如“分层”、“抗分层性”、“非恶劣环境”等）提供准确、统一的定义，避免歧义。

4.原理：阐述抗分层性测试的基本科学原理，即通过模拟特定的环境应力（温湿度循环），考察胶接接头