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公司食糖制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司食糖制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司食糖制造工岗位，旨在确保员工在食糖生产过程中的职业健康、安全和环保。规程明确了食糖制造工的基本操作要求，保障员工在生产过程中的人身安全和身体健康，以及环境保护的要求。所有食糖制造工必须严格遵守本规程，确保生产活动安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-上岗前，食糖制造工必须穿戴公司规定的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等防护用品。

-防护服应保持完好，不得破损，以防止糖浆溅射造成皮肤伤害。

-安全帽需佩戴正确，确保头部安全。

-防护眼镜应保持清洁，确保视线清晰，防止糖尘或异物进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括传动装置、润滑系统、冷却系统等。

-检查设备防护装置是否完好，如安全门、紧急停止按钮等。

-检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

-检查传动部分是否有异物，确保设备启动前无安全隐患。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-地面清洁无积水，防止滑倒事故。

-工作台面整洁，工具和原料摆放有序，便于操作。

-作业区域内无障碍物，确保通道畅通无阻。

-严格按照生产流程和设备操作手册进行作业，确保操作规范。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备前应确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源，检查仪表显示是否正常，设备是否处于待机状态。

-按照设备操作手册，依次开启冷却系统、输送系统、搅拌系统等。

-开始加料，严格按照配方和操作规程进行，控制加料速度和顺序。

-启动搅拌系统，确保糖浆充分混合均匀。

-设备运行过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-生产完成后，关闭搅拌系统、输送系统、冷却系统，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

-加料时，应缓慢均匀，避免产生气泡和糖浆飞溅。

-搅拌速度应适中，避免糖浆温度过高或过低影响产品质量。

-定期清理设备，防止糖浆残留和设备堵塞。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如更换损坏部件、调整参数等。

-若出现火灾或化学泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，并报告上级。

-确保异常处理后，设备恢复正常或安全后，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示温度、压力等参数在规定范围内。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象。

-搅拌器工作正常，糖浆混合均匀。

-电气系统无过载或短路现象，设备控制系统稳定。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-设备噪音增大，可能是传动部件松动或磨损。

-温度或压力异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

-输送带卡滞，可能是糖浆堆积或输送带损坏。

-搅拌不均匀，可能是搅拌器损坏或搅拌速度不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

-使用仪表监测温度、压力等关键参数，确保在正常范围内。

-通过听觉和视觉检查设备运行声音和外观变化。

-使用传感器实时监控设备运行状态，如振动、电流等。

-定期进行设备维护和保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其在规定范围内。

-检查设备运行时的振动和噪音水平，异常时应立即排查原因。

-观察输送带的速度和糖浆的流动状态，确保输送顺畅无阻。

-检查搅拌器的工作状态，确保糖浆混合均匀。

-电气系统应稳定运行，无跳闸或过载现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、搅拌速度等。

-调整输送带的速度，确保糖浆输送效率和产品质量。

-如有设备部件磨损，应及时更换，以保证设备正常运行。

-对电气系统进行校验，确保控制系统准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现设备温度过高，应检查冷却系统是否正常工作，必要时调整冷却水流量。

-若设备压力异常，应检查压力表是否准确，以及相关阀门是否开启正确。

-若糖浆输送不畅，应检查输送带是否有异物或损坏，清除障碍物或更换输送带。

-若搅拌不均匀，应检查搅拌器是否安装正确，调整搅拌器角度或更换搅拌叶片。

-在异常工况下，