钼钨冶炼辅料制备工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

钼钨冶炼辅料制备工岗位职业健康操作规程

文件名称：钼钨冶炼辅料制备工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钼钨冶炼辅料制备工岗位的职业健康操作。目的是确保工作人员在制备过程中的人身安全和健康，预防职业病的产生，保障生产过程的安全稳定。通过对工作场所的设备、设施、个人防护用品的规范管理，提高工作效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查搅拌机、输送带、提升机等主要设备是否处于良好状态，确保运转正常，无异常噪音或振动。

3.工作场所环境：确保操作区域通风良好，避免高温、高湿、有害气体等不良环境因素。定期进行空气质量检测，确保符合职业卫生标准。

4.原材料检查：检查钼、钨等原材料的品质，确保原料符合生产要求，无杂质。

5.工具和仪器：确保所有工具和仪器齐全、完好，定期进行校验，保证测量精度。

6.检查电气线路：确保所有电气设备接地良好，无裸露电线，防止触电事故。

7.安全警示标志：操作区域应设有明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

8.个人卫生：上岗前应清洗双手，保持个人卫生，避免交叉感染。

9.培训与考核：操作人员应接受专业培训，掌握相关操作技能，通过考核后方可上岗。

10.应急准备：了解应急预案，熟悉应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认原材料质量，确保工作环境安全。

2.设备启动：按顺序启动搅拌机、输送带、提升机等设备，确保设备正常运行。

3.加料：根据配方要求，准确称量钼、钨等原材料，逐步加入搅拌机中。

4.混合：开启搅拌机，均匀搅拌混合物，直至达到规定的混合均匀度。

5.过滤：将混合物通过过滤器，去除杂质，得到纯净的辅料。

6.干燥：将过滤后的辅料送入干燥设备，进行干燥处理，控制温度和时间，确保辅料干燥度符合标准。

7.冷却：干燥后的辅料送入冷却设备，冷却至室温，防止高温影响辅料性能。

8.包装：将冷却后的辅料进行称重、包装，确保包装密封，避免污染。

9.检验：对包装好的辅料进行质量检验，包括外观、成分、干燥度等指标。

10.记录：详细记录生产过程中的各项参数，包括原材料使用量、设备运行状态、生产时间等。

11.清理：操作完成后，清理工作现场，关闭设备，确保设备处于安全状态。

12.停机：所有设备运行正常后，按顺序关闭设备，确保安全停机。

关键点：确保原材料质量，严格控制搅拌、过滤、干燥等关键工艺参数，保证辅料质量稳定。操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统指示正常，无短路或过载现象。

-润滑系统油压和油温在规定范围内，油质清澈无杂质。

-输送带运行顺畅，无卡住或跳带现象。

-搅拌机转速稳定，混合效果良好。

-过滤器过滤效率高，无堵塞或泄漏。

-干燥设备温度控制准确，干燥效果理想。

-冷却设备冷却效果佳，辅料温度适宜。

-设备各部件连接牢固，无松动现象。

-安全防护装置完好，操作按钮响应灵敏。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损或松动。

-电气系统出现短路、过载或指示灯异常，需立即检查电路。

-润滑系统油压或油温异常，需检查油泵和油路。

-输送带卡住或跳带，需检查输送带张紧度和导向装置。

-搅拌机转速不稳定或混合效果不佳，需检查搅拌叶片和电机。

-过滤器堵塞或泄漏，需清理过滤器或更换密封件。

-干燥设备温度失控或干燥效果差，需检查加热器和温控系统。

-冷却设备冷却效果差，需检查冷却水和循环系统。

-设备部件松动或损坏，需及时维修或更换。

-安全防护装置失效或操作按钮失灵，需立即修复或更换。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-混合均匀度测试：使用混合均匀度测试仪，对搅拌后的物料进行取样，分析其成分分布是否均匀。

-干燥效果测试：通过称重法或水分测定仪，测量干燥后的物料水分含量，确保符合标准要求。

-过滤效率测试：使用滤液流量计或过滤效率测试仪，检测过滤器的过滤效率，确保过滤效果。

-温度控制测试：使用温度计，检查干燥和冷却设备的温度控制是否准确。

-包装密封性测试：对包装后的辅料进行密封性测试，确保无泄