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工业厂房消防安全管理细则

一、指导思想与基本原则

工业厂房作为生产经营活动的核心场所,其消防安全管理直接关系到员工生命安全、企业财产保障及社会稳定。本细则旨在构建科学、系统、长效的消防安全管理机制,坚持“预防为主,防消结合”的方针,以法律法规为依据,以风险管控为核心,全面提升厂房火灾防控能力和应急处置水平。

基本原则应包括:安全第一,优先保障;全员参与,责任到人;属地管理,分级负责;预防为主,常抓不懈;科学管理,持续改进。

二、组织领导与职责分工

明确厂房产权单位、使用单位(或承租单位)的消防安全主体责任。主要负责人为本单位消防安全第一责任人,对消防安全工作全面负责。应设立或明确消防安全管理部门,配备专(兼)职消防安全管理人员,形成“横向到边、纵向到底”的责任体系。

各部门、各岗位人员需严格履行消防安全职责。例如,生产车间负责人对本车间消防安全负直接管理责任;班组长负责本班组日常防火巡查和隐患报告;员工则需遵守消防安全操作规程,参与应急演练。确保责任层层分解,落实到具体人头。

三、消防安全基础管理

(一)消防设施与器材管理

厂房内应按照国家及地方标准规范,配置符合实际需求的消防设施和器材,如火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、灭火器、应急照明和疏散指示标志等。建立健全消防设施器材台账,明确维护保养责任人和周期。定期进行检查、检测、维护和保养,确保其完好有效,并做好记录存档。严禁遮挡、挪用、损坏或擅自停用消防设施器材。

(二)安全出口与疏散通道管理

保持安全出口、疏散通道畅通无阻,严禁锁闭、堵塞或占用。疏散门应向疏散方向开启,不得采用卷帘门、转门、吊门等影响疏散的门型。生产作业区域不得随意堆物,确保疏散通道宽度符合规范要求。车间、仓库等区域的主通道宽度应满足消防车通行或人员快速疏散的需要。

(三)消防标识管理

在显著位置设置清晰、规范的消防安全标识,包括禁止类、警告类、指令类和提示类标识。例如,在消防设施器材存放点、安全出口、疏散通道、危险区域等处设置相应标识,引导人员正确疏散和使用消防器材。标识应保持完好、醒目,如有损坏、褪色应及时更换。

(四)防火巡查与检查

建立并严格执行防火巡查和检查制度。日常巡查由班组或岗位人员进行,重点关注用火用电情况、消防设施状态、通道畅通情况等。部门周检和单位月检(或季检)则应由消防安全管理部门组织,对巡查中发现的问题进行跟踪整改。对检查发现的火灾隐患,应立即整改;不能立即整改的,应制定整改方案,明确责任人、整改时限和防范措施,确保隐患闭环管理。

四、重点环节管控

(一)用火用电用气安全管理

严格管控生产经营过程中的用火行为。进行焊接、切割等动火作业时,必须严格执行动火审批制度,清理作业点周边可燃物,配备灭火器材,设专人监护,作业完毕后彻底清理现场,严防遗留火种。

加强电气设备及线路的安全管理。电气设备的选型、安装、使用、维护应符合国家标准和行业规范,严禁私拉乱接电线,严禁超负荷用电。定期对电气线路、设备进行检测和维护,老化线路及时更换。下班或设备停用后,应切断不必要的电源。

涉及燃气使用的场所,应规范燃气管道、阀门、灶具的安装和使用,定期检查,防止泄漏。使用燃气的区域应保持通风良好。

(二)危险化学品管理

生产、储存、使用危险化学品的厂房,必须严格遵守国家关于危险化学品安全管理的规定。危险化学品应分类、分区、分库储存,并有明显标识。储存场所应符合防火、防爆、防雷、防静电等要求。建立危险化学品出入库登记制度,严格控制存放量。使用过程中应采取有效的防火、防爆、防毒措施,防止泄漏和事故发生。

(三)仓储物流区域管理

仓库内物品堆放应符合“五距”要求(垛与垛、垛与墙、垛与柱、垛与梁、垛与地面之间的距离),不得堵塞消防设施和疏散通道。根据物品性质分类存放,易燃易爆物品应单独存放于专用库房。库房内严禁使用明火和违规电器,照明灯具应符合安全要求。

五、宣传教育与培训演练

定期组织开展全员消防安全宣传教育和培训,内容包括消防法律法规、消防安全制度、本岗位火灾危险性、防火措施、消防设施器材使用方法、疏散逃生技能等。新员工上岗前必须接受消防安全培训,考核合格后方可上岗。特种作业人员(如电焊工、电工等)必须持证上岗。

制定详细的灭火和应急疏散预案,并定期组织演练。演练应覆盖各部门、各岗位,检验预案的科学性和可操作性,提高员工应急处置能力和自救互救技能。演练后应进行评估总结,针对发现的问题及时修订预案。

六、应急处置与救援

一旦发生火情,发现人员应立即拨打“119”报警,并迅速向本单位消防安全管理部门和负责人报告。同时,在确保安全的前提下,利用现场灭火器材进行初期火灾扑救。

单位接到火警后,应立即启动应急预案,组织人员疏散和扑救初期火灾。疏散引导员应迅速引导员工沿安全疏散通道有序撤离至安全区域,并清点人数。

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